主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能試驗(yàn),增加簡(jiǎn)單的附件后可對(duì)水泥、混凝土、磚、瓦、橡膠及其制品進(jìn)行檢測(cè)。 本款試驗(yàn)機(jī)由雙立柱雙絲杠油缸下置式主機(jī)及琴式油源控制柜組成。拉伸空間位于主機(jī)上方,壓縮、彎曲試驗(yàn)位于主機(jī)下方即中橫梁和工作臺(tái)之間。(手動(dòng)鉗口、液壓鉗口請(qǐng)于訂購(gòu)時(shí)注明)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能試驗(yàn),增加簡(jiǎn)單的附件后可對(duì)水泥、混凝土、磚、瓦、橡膠及其制品進(jìn)行檢測(cè)。 本款試驗(yàn)機(jī)由雙立柱雙絲杠油缸下置式主機(jī)及琴式油源控制柜組成。拉伸空間位于主機(jī)上方,壓縮、彎曲試驗(yàn)位于主機(jī)下方即中橫梁和工作臺(tái)之間。(手動(dòng)鉗口、液壓鉗口請(qǐng)于訂購(gòu)時(shí)注明)
詳細(xì)介紹
一、秦皇島液壓鋼板拉力試驗(yàn)機(jī)銷(xiāo)售中心功能簡(jiǎn)介:
鋼板拉力試驗(yàn)機(jī),試驗(yàn)力等于壓強(qiáng)除以受力面積,采用液壓泵加壓,控制中橫梁傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過(guò)程。
WES-B系列數(shù)顯式式液壓試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能試驗(yàn),增加簡(jiǎn)單的附件后可對(duì)水泥、混凝土、磚、瓦、橡膠及其制品進(jìn)行檢測(cè)。 本款試驗(yàn)機(jī)由雙立柱雙絲杠油缸下置式主機(jī)及琴式油源控制柜組成。拉伸空間位于主機(jī)上方,壓縮、彎曲試驗(yàn)位于主機(jī)下方即中橫梁和工作臺(tái)之間。數(shù)顯式液壓試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)空間的調(diào)整通過(guò)移動(dòng)中橫梁來(lái)實(shí)現(xiàn), 中橫梁升降采用鏈條傳動(dòng)。手動(dòng)調(diào)整送油閥進(jìn)油量來(lái)實(shí)現(xiàn)材料的拉伸、壓縮、彎曲等試驗(yàn)。試驗(yàn)完成后自動(dòng)求取材料的力、抗拉強(qiáng)度等試驗(yàn)結(jié)果。(手動(dòng)鉗口、液壓鉗口請(qǐng)于訂購(gòu)時(shí)請(qǐng)注明)
二、秦皇島液壓鋼板拉力試驗(yàn)機(jī)銷(xiāo)售中心技術(shù)參數(shù);
產(chǎn)品型號(hào) WES-300B
主機(jī)結(jié)構(gòu)形式 雙立柱雙絲杠油缸下置式結(jié)構(gòu)
試驗(yàn)力 300 kN
試驗(yàn)機(jī)級(jí)別 1級(jí)
試驗(yàn)力測(cè)量范圍 2%-*
試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 ≦示值的±1%
活塞移動(dòng)速率 70(mm/min)
橫梁調(diào)整速度 120(mm/min)
活塞行程 250mm
控制方式 手動(dòng)加載
有效拉伸空間 650mm
有效壓縮空間 550mm
立柱間距 540
夾緊方式 手動(dòng)夾緊(可選配液壓夾緊)
圓試樣夾持直徑 φ13-φ40mm
扁試樣夾持厚度 0-15mm
扁試樣夾持寬度75mm
上下壓盤(pán)尺寸 φ160/204*204mm(選配)
彎曲支輥間距 600 mm
彎曲支輥寬度 140mm
安全保護(hù)裝置 機(jī)械限位保護(hù)和軟件過(guò)載保護(hù)
主機(jī)外形尺寸(mm) 830×580×2150
主機(jī)電源 0.55KW
油源控制柜外形尺寸(mm) 580×5500×1280
控制柜電源 1.5 KW
主機(jī)機(jī)重量1900kg
三、注意事項(xiàng):
1、 安裝前的準(zhǔn)備工作
(1)試驗(yàn)機(jī)應(yīng)選擇安裝在清潔、干燥、無(wú)震動(dòng)而且室溫能控制在(10~35)℃的房間內(nèi)。并且房間應(yīng)有足夠的空間,以保證在試驗(yàn)機(jī)周?chē)写笥?0cm的空間供試驗(yàn)和日常維護(hù)。
(2)將拉力試驗(yàn)機(jī)安裝位置向下挖一坑,尺寸比試驗(yàn)機(jī)底座長(zhǎng)、寬各大于50cm,深度不小于30cm。
(3)在坑內(nèi)澆灌強(qiáng)度等級(jí)不小于C20的混凝土,在澆灌混凝土?xí)r留出錨固地腳螺釘?shù)目锥醇鞍惭b電路、傳感器的管道?;炷粱A(chǔ)的平面應(yīng)用水平找平。
(4)試驗(yàn)機(jī)接三相四線(xiàn)電源,電源應(yīng)安裝空氣開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)裝置。電線(xiàn)距離地面應(yīng)大于150 cm,電線(xiàn)上應(yīng)安裝手動(dòng)電閘來(lái)控制試驗(yàn)機(jī)電源。
2、 試驗(yàn)機(jī)安裝精度的初步校正
試驗(yàn)機(jī)主體應(yīng)使用框式水平儀或借用附件中的線(xiàn)錘在相互垂直的兩個(gè)方向校正立柱的垂直度,用在主體底部插入小鐵片的方法調(diào)整。裝好地腳螺釘,并如帶彈簧墊圈。用強(qiáng)度較高的水泥砂漿將各地腳螺釘孔澆固,并填實(shí)試驗(yàn)機(jī)與地面間的各處空隙,灑水養(yǎng)護(hù)一周以上,再堅(jiān)固螺釘。
3、 液壓系統(tǒng)的連接
(1) 拆除各部捆扎物,用清潔的煤油清洗油管內(nèi)部,尤其是各根油管的連接口絲扣。
(2) 檢查接頭處墊圈是否完整,如果由于運(yùn)輸原因產(chǎn)生破損,應(yīng)取用試驗(yàn)機(jī)附帶的新墊圈裝好,以防高壓時(shí)滲油。
(3) 使用合適的扳手連接各油管,如果是無(wú)縫銅管應(yīng)連接主機(jī),并依靠控制臺(tái)的移動(dòng)來(lái)調(diào)整間距來(lái)連接控制臺(tái)端。
(4) 將油箱內(nèi)殘油放掉,并清除油箱內(nèi)殘?jiān)?/span>
(5) 揭開(kāi)液壓控制箱鐵門(mén),可以看到絲網(wǎng)濾油器,灌油時(shí)就通過(guò)此濾油器注入油箱內(nèi)。試驗(yàn)機(jī)通常采用液壓油,夏季應(yīng)使用粘度較大的液壓油,冬季應(yīng)使用粘度較小的液壓油。
(6) 加油時(shí)務(wù)必嚴(yán)密注意油位高度。油量太少試驗(yàn)機(jī)不能正常工作,油量太多會(huì)造成液壓油從工作油缸口泄漏。
4、電氣安裝
試驗(yàn)機(jī)供電電壓為三相380V主體和液壓控制箱之間的電氣采用插頭連接。通電前應(yīng)打開(kāi)液壓控制箱的鐵門(mén),檢查各接線(xiàn)有無(wú)脫落,熔斷器是否松動(dòng),清掃微機(jī)屏顯液壓*試驗(yàn)機(jī)電氣箱內(nèi)灰塵和雜物。確認(rèn)設(shè)備已與供電線(xiàn)路連接后,按液壓控制箱臺(tái)面板上的“電源"按鈕,指示燈亮顯示已情報(bào)檢索開(kāi)供電。打開(kāi)油泵,檢查油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向和箭頭指示方向是否*,如相反則調(diào)換任意兩根相連的位置,然后點(diǎn)動(dòng)鉗口座升降按鈕,取出臺(tái)板上所墊木塊,擰開(kāi)送油閥升起活塞,參照主體立柱上的標(biāo)尺檢查活塞行程限位開(kāi)關(guān)是否起作用。
5、 試驗(yàn)機(jī)調(diào)試
(1) 關(guān)掉油泵電機(jī),旋出油泵上面的MS絲堵,排出泵內(nèi)的空氣(和少量油一起流出),排凈空氣后旋回絲堵:?jiǎn)?dòng)油泵反復(fù)升降活塞將油缸、油管內(nèi)的空氣排凈
(2) 將冷彎支座向兩邊等距拉開(kāi),以移動(dòng)橫梁升降時(shí)不碰到為準(zhǔn):
(3) 在臺(tái)板上安裝球面下壓板,升降移動(dòng)橫梁使上下壓板相距約20mm:
(4) 啟動(dòng)油泵,關(guān)閉回油閥開(kāi)啟送油閥使臺(tái)板上升,緩慢加大壓力:
(5) 檢查各油管接頭有無(wú)漏油:
(6) 如有漏油,卸力后擰緊油處接頭。