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水泥膠砂試模40×40×160mm 混凝土密封試模 無側(cè)限抗壓試模/灰土模 保水率試?！?00×25mm 凈漿流動(dòng)度試模36×60×60mm 大板噴射試模450×350×120mm 保溫材料鋼模300×300×30mm 混凝土抗裂試模 稠度儀圓模65×75×40mm 混凝土彈性模量試 混凝土抗折試模 混凝土抗?jié)B試模 三角刮平刀 砂漿8字模78×22.5×22.2 石子壓碎指標(biāo)測定儀 砂漿干縮試模40×40×160mm 砂漿滲透試模70×80×30mm 馬歇爾試?！?01.6×87mm 水泥快速試模 25×25×280mm水泥干縮試模 混凝土大八字模 混凝土小八字模
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干燥箱 混凝土標(biāo)養(yǎng)箱 混凝土養(yǎng)護(hù)箱 混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱 水泥水養(yǎng)護(hù)箱 養(yǎng)護(hù)室全自動(dòng)控制儀 混凝土碳化試驗(yàn)箱 混凝土養(yǎng)護(hù)室 全不銹鋼恒溫恒濕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱 水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱 標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱 養(yǎng)護(hù)箱 凍融試驗(yàn)箱 水泥干縮養(yǎng)護(hù)箱 電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱 雷氏沸煮箱 水泥快速養(yǎng)護(hù)箱 混凝土加速養(yǎng)護(hù)箱 砂漿養(yǎng)護(hù)箱 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室控溫控濕設(shè)備 水泥養(yǎng)護(hù)箱 低溫試驗(yàn)箱 標(biāo)養(yǎng)箱
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瀝青銅八字模 瀝青高低溫針入度儀 全自動(dòng)瀝青抽提儀 瀝青混合料拌和機(jī) 高低溫恒溫水浴 馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀 數(shù)顯恒溫水浴 低溫瀝青延伸度測定儀 瀝青軟化點(diǎn)測定儀 瀝青混合料動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī) 瀝青混合料彎曲試驗(yàn)機(jī) 乳化瀝青稠度試驗(yàn)儀 瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱 瀝青針入度測定儀 瀝青車轍試驗(yàn)儀 乳化瀝青粘結(jié)力試驗(yàn)儀 馬歇爾穩(wěn)定度測定儀 瀝青離心式快速抽提儀 布氏旋轉(zhuǎn)粘度計(jì) 瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì) 瀝青震動(dòng)壓實(shí)成型機(jī) 石料沖擊試驗(yàn)儀 旋轉(zhuǎn)式壓實(shí)儀 瀝青混合料單軸壓縮試驗(yàn)機(jī) 乳化瀝青輪碾壓試驗(yàn)儀 瀝青粘韌性測定儀 瀝青閃點(diǎn)與燃點(diǎn)測定儀 瀝青漂浮度試驗(yàn)儀 細(xì)集料亞甲藍(lán)試驗(yàn)裝置 瀝青混合料閉式三軸試驗(yàn)儀 瀝青微粒離子電荷試驗(yàn)儀 瀝青混合料萬能試驗(yàn)機(jī) 瀝青混合料最大理論密度儀 瀝青存儲穩(wěn)定性試驗(yàn)儀 瀝青賽波特測定儀 瀝青含水量測定儀 瀝青彎曲蠕變試驗(yàn)系統(tǒng) 乳化瀝青濕輪磨耗儀 瀝青混合料低溫凍斷系統(tǒng) 瀝青混合料收縮系數(shù)試驗(yàn)儀 瀝青動(dòng)力粘度計(jì) 瀝青控溫延伸度儀 瀝青蠟含量試驗(yàn)儀 路用性能分析系統(tǒng) 瀝青四組分試驗(yàn)儀 細(xì)集料粗糙度測定儀 瀝青取樣器 瀝青霹靂試驗(yàn)儀 瀝青三氯乙烯回收儀 乳化瀝青電荷試驗(yàn)儀 瀝青粗集料分樣器 瀝青脆點(diǎn)試驗(yàn)儀 燃燒法瀝青含量測定儀 瀝青比重瓶 液壓車轍試樣成型機(jī)
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多功能電動(dòng)擊實(shí)儀 平板載荷測定儀 震擊標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī) 表面振動(dòng)壓實(shí)試驗(yàn)儀 靜力觸探儀 振動(dòng)壓實(shí)成型機(jī) 多功能電動(dòng)脫模器 路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀 全自動(dòng)地基釬探機(jī) 取土環(huán)刀 洛杉磯磨耗試驗(yàn)機(jī) 電腦土壤液塑限聯(lián)合測定儀 輕型觸探儀 路面彎沉值測定儀 土壤相對密度試驗(yàn)儀 測力環(huán) 碟式液限試驗(yàn)儀 多功能電動(dòng)液壓脫模器 電動(dòng)鋸石機(jī) 電動(dòng)液壓制件脫膜機(jī) 石粉含量測定儀
塑料試模脫模操作步驟方法
塑料試模脫模操作步驟方法:
1．試模前，應(yīng)檢查所用原料是否符合要求，不符合要求的應(yīng)進(jìn)行處理或更換；欲試之原料先行干燥，ＰＥ、ＰＰ、ＰＯＭ不需干燥其余均要，利用新料試才標(biāo)準(zhǔn)。
2．模具掛上中心孔要對準(zhǔn)鎖模力以總頓數(shù)的１／３即可，如射出時(shí)分模面不是因射壓太高之關(guān)系起毛邊，可漸漸增加鎖模頓數(shù)直到不起毛邊為至如此做法可增長模具使用壽命。
3．根據(jù)選定的工藝參數(shù)將料筒和噴嘴加熱至合適溫度，判斷溫度是否合適的方法，是在噴嘴與模具主流道脫開時(shí)，用較低的注射壓力，使熔料自噴嘴中緩慢流出，再觀察料流流出情況。
4．如果料流中沒有氣泡、硬塊、銀絲、變色等情況，料流光滑明亮，即說明料簡和噴嘴溫度合適，可以試模。
5．清洗料管利用ＰＰ或亞克力清洗，ＰＰ是利用其粘度，亞克力是利用其磨擦性，料溫在240℃～２５０℃之間，計(jì)量短行程，加點(diǎn)背壓快速射出清洗，不易洗凈可加洗管劑清洗，依比例調(diào)配。
6．開鎖模速度壓力位置調(diào)整妥當(dāng)，低壓保護(hù)更是要調(diào)好，乃因是新模成品尚不了解，有滑塊（SLIDE）之模具開關(guān)模速度不可快，有抽芯及絞牙之模具要先行手動(dòng)試驗(yàn)功能正常否？模具良好否？不然一失誤模具就會(huì)損壞。
7．條件設(shè)定、射出料量、壓力速度、時(shí)間、計(jì)量、位置等，射壓、射速、計(jì)量由低而高依成品狀況而設(shè)定。冷卻時(shí)間、射出時(shí)間由長至短依成品成形況而減少。如此可防止粘模及充填過飽。
8．試模時(shí)，先選擇低壓、低溫各較長時(shí)間下成形，然后按壓力、時(shí)間、溫度先后順序變化，以求得到較好的工藝參數(shù)。
9．若注射壓力小，型腔難充滿，可加大注射壓力，當(dāng)增壓效果不明顯時(shí)，再改變溫度和時(shí)間，當(dāng)延長時(shí)間仍然不能充滿時(shí)，再提高溫度，但不能升溫太快，以免塑料發(fā)生過熱分解。
10．在生產(chǎn)壁薄面積大的塑件時(shí)，一般采用高速注射，對于壁厚而面積小的塑件，則采用低速注射。
11．若高速和低速都能充滿型腔時(shí)，除了玻纖增強(qiáng)塑料外，均可采用低速注射。
12．在噴嘴溫度合適時(shí)，采用噴嘴固定形式可提高生產(chǎn)率，但噴嘴溫度過高或過時(shí)，需采用每成型周期向后移動(dòng)噴嘴的形式。
13．一定要用保壓控制、墊料在５～１０ｍ／ｍ為主。
14．直壓式需注意鎖模壓力是否足夠，肘節(jié)式注意十字頭伸直否？以防射出時(shí)模具退而溢出大毛邊弄壞模具。
15．乃因成形狀況不了解，前幾模需噴上脫模劑以利脫模，如脫模順利又不會(huì)頂白則可免噴。
16．依成品需要再逐步更改壓力、速度二模后即可看出結(jié)果，更改料溫、模溫至少需５分鐘以上才可以看出對果。
17．試好之成品，分袋裝好，并記錄缺點(diǎn)，建議改善事項(xiàng)，配合模具制造者。非結(jié)晶→動(dòng)溫度，結(jié)晶性→動(dòng)壓力。