產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 電磁 |
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價格區(qū)間 | 面議 | 介質(zhì)分類 | 液體 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
化工廠廢水管道表測量原理是法拉第電磁感應定律,傳感器主要組成部分是:測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。
流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應定律。在流量計中,測量管內(nèi)的導電介質(zhì)相當于法拉第試驗中的導電金屬桿,上下兩端的兩個電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場。當有導電介質(zhì)流時,則會產(chǎn)生感應電壓。管道內(nèi)部的兩個電極測量產(chǎn)生的感應電壓。測量管道通過不導電的內(nèi)襯(橡膠,特氟隆等)實現(xiàn)與流體和測量電極的電磁隔離,如圖所示。
廢水流量計主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。
廢水流量計廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理,水利建設等領域。
廢水流量計是一種應用范圍的流量計量器具,它的許多*優(yōu)點越來越被廣大用戶所認識。硝酸流量計在吸取國外高新技術的基礎上,成功的解決了國內(nèi)電磁流量計的重大設計難點,達到*水平。該產(chǎn)品是一種測量導電介質(zhì)體積流量的感應式儀表??蓮V泛應用于石油、化工、冶金、電力、給排水等領域的流體計量。
化工廠廢水管道表特點:
1.流量計的管道內(nèi)無可動部件,無阻流部件,測量過程中幾乎沒有附加壓力損失。
2.測量結果與被測介質(zhì)的流速分布、壓力、溫度、密度、粘度等物理參數(shù)影響,適用于各種液體測量。
3.現(xiàn)場可根據(jù)用戶的實際需要在線修改使用量程,操作簡單方便。
4.流量計管道采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里,測量電極采用Hc、Hb、316L、Ti等材料,可選不同組合來適應測量不同介質(zhì)的需要。
5.流量傳感器可選管道式、插入式等多種型號,同時具備一體式和分體式兩種型式。
6.采用高清晰度背光LCD顯示屏,全中文菜單操作,使用方便,操作簡單,易學易懂。
7.采用16位嵌入式微處理器,運算速度快,測量精度高、使用功耗低,可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了測量的穩(wěn)定性。
8.全數(shù)字量的處理,抗**能力強,測量數(shù)據(jù)可靠,流量測量范圍可達150:1
9.具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出。
主要技術數(shù)據(jù):
整機和傳感器技術數(shù)據(jù)
執(zhí)行標準 | |||||||||
公稱通徑 | 10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||||||
流速 | 15m/s | ||||||||
精確度 | DN10~DN600 | 示值的:±0.5%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s) | |||||||
DN700~DN3000 | 示值的±0.5%(流速≥0.8m/S);±4mm/s(流速<0.8m/S) | ||||||||
流體導電率 | ≥5uS/cm | ||||||||
公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa | ||||
DN10~DN80 | DN100~DN150 | DN200~DN1000 | DN1200~DN2000 | 特殊訂貨 | |||||
環(huán)境溫度 | 傳感器 | -25℃~+60℃ | |||||||
轉(zhuǎn)換器及一體型 | -10℃~+60℃ | ||||||||
襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA | ||||||||
流體溫度 | 一體型 | 70℃ | |||||||
分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃;120℃(訂貨時注明) | |||||||
聚氨酯襯里 | 80℃ | ||||||||
聚四氟乙烯襯里 | 100℃;150℃(訂貨時注明) | ||||||||
聚全氟乙丙烯(F46) | |||||||||
加網(wǎng)PFA | |||||||||
信號電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑/銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||||||
電極刮刀機構 | DN300~DN3000 | ||||||||
連接法蘭材料 | 碳鋼 | ||||||||
接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||||||
進口保護法蘭材料 | DN65~DN150 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | |||||||
DN200~DN1600 | 碳鋼+不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||||||
外殼防護 | DN10~DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 | |||||||
其他傳感器、一體型流量計和分離型轉(zhuǎn)換器 | IP65 | ||||||||
間距(分離型) | 轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m |
轉(zhuǎn)換器技術數(shù)據(jù)
電源 | 交流 | 85~265V,45~400Hz |
直流 | 11~40V | |
鋰電池 | ||
操作鍵和顯示 | 按鍵式 | 4個薄膜按鍵可設定選擇全部參數(shù),也可利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設定編程; |
磁鍵式 | 2個磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復位,利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設定編程; 2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示: 第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 第2行:顯示流量。 | |
內(nèi)部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 | |
輸出信號 | 單向模擬輸出 | 全隔離,負載≤600D.(20mA時); 上限:0~21mA可選,每檔1mA; 下限:0~21mA可選,每檔1mA; 正、反向流量輸出方式編程。 |
雙向模擬輸出 | 下限限制為?;?mA,其他同單向模擬輸出。 | |
雙向脈沖輸出 | 兩路輸出分別對應正向和反向流量,頻率0~800Hz,上限1~800Hz可選,每檔1Hz; 方波或選定脈寬,選定脈寬上限2.5S,每檔1ms; 無源隔離晶體管開關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V。 | |
雙路報警輸出 | 可報警(編程)高/低流量、空管、故障狀態(tài)、正反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除,輸出極性可選; 帶隔離保護的晶體管開關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離) | |
數(shù)字通訊 |
| RS232,RS485,HART
|
公司的產(chǎn)品與價格低廉的產(chǎn)品的區(qū)分
2、流量計應安裝在管道上升處;
3、在開口排放管道安裝,應安裝在管道的較低處;
4、若管道落差超過5m時,在傳感器的下游安裝排氣閥;
5、流量計應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應安裝在傳感器上游;
6、傳感器不能安裝在泵的進出口處,應安裝在泵的出口處;
7、在測量井內(nèi)安裝流量計的方式;
圖7備注:1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節(jié)點:
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié),若在安裝環(huán)節(jié)失誤,輕者影響測量精度,重者會影響流量計的使用壽命,甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意:
非測量電極的軸線必須近似于水平方向;
測量管道內(nèi)必須*充滿液體;
流量計前方zui少要有5*D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段,后方zui少要有3*D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段;
流體的流動方向和流量計的箭頭方向*;
管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯,需特別注意;
在流量計附近應無強電磁場;
在流量計附近應有充裕的空間,以便安裝和維護;
若測量管道有振動,在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離zui少要有30×D(D砂漿流量計內(nèi)徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護,應安裝旁通管道;