液化氣管道計(jì)量表

液化氣管道計(jì)量表測(cè)量原理： 

    液化氣計(jì)量表在特定的流動(dòng)條件下，一部分流體動(dòng)能轉(zhuǎn)化為流體振動(dòng)，其振動(dòng)頻率與流速（流量）有確定的比例關(guān)系，依據(jù)這種原理工作的流量計(jì)稱為流體振動(dòng)流量計(jì)。

    卡門的釋放頻率與流體的流動(dòng)速度及柱狀物的寬度有關(guān)，可用下式表示: f=St·v/d
   式中: f-卡門的釋放頻率
        St-系數(shù)(稱為斯特羅哈數(shù))
         v-流速
         d-柱狀物的寬度
   卡門釋放頻率f和流速v成正比，因此通過測(cè)量卡門釋放頻率就可算出瞬時(shí)流量。

   智能流量計(jì)的旋渦釋放頻率是由旋渦交替地作用于檢測(cè)傳感器(探頭)上的應(yīng)力通過在它內(nèi)部的壓電元件來檢出的。

    計(jì)量表由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。傳感器包括旋渦發(fā)生體（阻流體）、檢測(cè)元件、儀表表體等；轉(zhuǎn)換器包括前置放大器、濾波整形電路、D／A 轉(zhuǎn)換電路、輸出接口電路、端子、支架和防護(hù)罩等。近年來智能式流量計(jì)還把微處理器、顯示通訊及其他功能模塊亦裝在轉(zhuǎn)換器內(nèi)。

液化氣管道計(jì)量表參數(shù)  

產(chǎn)品特點(diǎn)： 

不受溫度、壓力的影響，同時(shí)不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫、高壓。
無可動(dòng)部件、無空洞縫隙設(shè)計(jì)，產(chǎn)品無磨損、耐臟污，無需機(jī)械維修，使用壽命長。

能控制旋渦在旋渦發(fā)生體軸線方向上同步分離；

特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動(dòng)機(jī)械零件，因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。

形狀和結(jié)構(gòu)簡單，便于加工和幾何參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，以及各種檢測(cè)元件的安裝和組合；
材質(zhì)應(yīng)滿足流體性質(zhì)的要求，耐腐蝕，耐磨蝕，耐溫度變化；
采用微功耗高新技術(shù)，電池供電的現(xiàn)場(chǎng)顯示型流量計(jì)，可不斷電運(yùn)行兩年以上。
穩(wěn)壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì)。電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值，不必輪流切換。采用抗振探頭，有效消除外界振動(dòng)影響。

型譜  

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液化氣計(jì)量表安裝現(xiàn)場(chǎng)

安裝要求：

    在管道上可以水平，垂直或傾斜安裝，但當(dāng)測(cè)量液體時(shí)，管道內(nèi)必須充滿液體。因此在垂直或傾斜管道上安裝儀表，液體的流動(dòng)方向應(yīng)自下向上。

    管道內(nèi)徑必須與流量計(jì)內(nèi)徑*，否則必須變徑。

    在設(shè)計(jì)管道時(shí)，傳感器或變送器的上端zui少應(yīng)留500mm的空間，以方便調(diào)試和檢修。

 安裝上游側(cè)和下游側(cè)應(yīng)留有較長的直管段，要求的上下游直管段長度隨管道狀況不同而異。儀表的上游應(yīng)盡量避免安裝調(diào)節(jié)閥或半開閥門，應(yīng)將調(diào)節(jié)閥或半開閥門安裝在流量計(jì)下游5D以后。

液化氣計(jì)量表-*

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