我國磁性合成材料行業(yè)雖然起步較晚，但近幾年的發(fā)展非常迅速，其產(chǎn)量和需求都在不斷增加，生產(chǎn)技術(shù)日趨完善。 

磁性合成材料分為結(jié)構(gòu)型和復合型兩種。其中，復合型磁性合成材料分為兩大類，熱塑性和熱固性。熱塑性磁性合成材料按照加工方法可分為兩類，一類為以氯化聚乙烯或橡膠等為基材，采用橡膠的加工工藝成型的磁性橡膠；另一類以尼龍、聚苯硫醚為基材的注射磁體。復合型磁性材料所填充的磁粉以鐵氧體為多，如BaO•6Fe2O3、SrO•6FeO等，此外還有另一類磁粉材料，如SmCo5、Nd-FeB和釤鐵氮類。前兩種在國內(nèi)外均已工業(yè)化生產(chǎn)，釤鐵氮類在日本已實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，在我國還處于研究開發(fā)階段。 

鐵氧體磁性合成材料價格低廉，且具有不導電的特性，因而適用于高頻磁場的場合，還可以不同的合成樹脂為基材，制成剛性或柔性產(chǎn)品，產(chǎn)品設計比燒結(jié)磁體更靈活。 

磁性橡膠又分為擠出產(chǎn)品和壓延產(chǎn)品。擠出產(chǎn)品為各向同性產(chǎn)品，工藝較簡單，技術(shù)含量較低，主要應用于電冰箱和浴室的門封條。該類產(chǎn)品在國內(nèi)屬于成熟產(chǎn)品，原料已全部國產(chǎn)化。由于國內(nèi)產(chǎn)品具有價格優(yōu)勢，每年有大量的擠出產(chǎn)品出口到國外，在擠出產(chǎn)品上國內(nèi)外沒有差異。 

壓延磁性合成材料產(chǎn)品按照原料又分為各向同性和各向異性產(chǎn)品。復合型磁性合成材料的磁性能主要取決于磁粉的性能，而國內(nèi)壓延磁性合成材料產(chǎn)品所用磁粉的質(zhì)量已經(jīng)達到了水平，因此壓延產(chǎn)品的磁性能指標從數(shù)值上已經(jīng)達到了水平。其中，各向同性壓延磁性合成材料產(chǎn)品已可*替代進口產(chǎn)品，同時由于具有價格優(yōu)勢，正在迅速走向市場。 

各向異性壓延磁性合成材料產(chǎn)品主要應用于電機及風扇的電機磁條，對于其質(zhì)量不僅僅是磁性能的要求，還對產(chǎn)品的尺寸精度和一致性有較高的要求。這方面。國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)同國外同行相比有一定差距。的電機磁性合成材料要求磁條厚度精度在±0.05毫米之內(nèi)，有些甚至要求在±0.03毫米之內(nèi)，電機反電動勢差異在2%之內(nèi)。而國內(nèi)磁性合成材料磁條生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品難以達到這些標準，因此目前國內(nèi)一些大型微特電機生產(chǎn)廠家依然采用進口磁條。 

造成差距的原因是我國目前生產(chǎn)工藝落后、設備精度較差。要解決這些問題，必須采用*工藝，同時引進關(guān)鍵設備，再利用我國的原料價格優(yōu)勢，完夠可以趕超。 

注射磁性合成材料磁體分為各向同性和各向異性。稀土類注射磁體均屬于各向同性，主要用于帶鑲件的磁鋼，性能介于鐵氧體和一般稀土類產(chǎn)品之間，由于價格較高，應用不多。這種產(chǎn)品我國在原料方面尚達不到要求，國產(chǎn)注射釹鐵硼原料大磁能積為6兆高奧，而進口原料可達到7兆高奧以上。日本釤鐵氮大磁能積已達到10兆高奧以上，而國內(nèi)釤鐵氮材料還處于實驗室階段。