基本的氣動系統(tǒng)可分為： 

（1）壓縮空氣的產(chǎn)生和輸送系統(tǒng) 

（2）壓縮空氣消耗系統(tǒng)。在操作和控制這些執(zhí)行元件時，還需要其他的氣動元件，即：空氣處理元件去凈化壓縮空氣和一些氣閥或方向閥去控制執(zhí)行元件的壓力、流量及方向。 

壓縮空氣產(chǎn)生系統(tǒng) 

各元件及其主要功能如下： 

(1) 壓縮機 

大氣壓力的空氣被壓縮并以較高的壓力輸給氣動系統(tǒng)。這種就把機械能轉變?yōu)闅鈮耗堋?nbsp;

(2) 電動機 

給壓縮機提供機械能，它是把電能轉變成機械能。 

(3) 壓力開關 

將儲氣罐內(nèi)的壓力來控制電動機，它被調節(jié)到一個壓力；達到這個壓力就停止電動機，也被調節(jié)另一個低壓力，儲氣罐內(nèi)壓力跌到這個壓力就重新啟動電動機。 

(4) 單向閥 

讓壓縮空氣從壓縮機進入氣罐，當壓縮機關閉時，阻止壓縮空氣反方向流動。 

(5) 儲氣罐 

貯存壓縮空氣。它的尺寸大小由壓縮機的容量來決定，儲氣罐的容積愈大，壓縮機運行時間間隔就愈長。 

(6) 壓力表 

顯示儲氣罐內(nèi)的壓力。 

(7) 自動排水器 

無需人手操作，排掉凝結在儲氣罐內(nèi)所有的水。 

(8) 安全閥 

當儲氣罐內(nèi)的壓力超過允許限度，可將壓縮空氣排出。 

(9) 冷凍式空氣干燥器 

將壓縮空氣致冷到零上若干度，使大部分空氣中的濕氣凝結。這就免除了后面系統(tǒng)中的水份。 

(10) 主管道過濾器 

在主要管路中，主管道過濾器必須具有小的壓力降和油霧分離能力。它使管道內(nèi)清除灰塵、水份和油。 

壓縮空氣消耗系統(tǒng) 

(1) 壓縮空氣的輸出 

壓縮空氣要從主管道頂部輸出，以便偶爾出現(xiàn)的凝結水仍留在主管道里，當壓縮空氣達到低處時，水傳到管子的下部，流入自動排水器內(nèi)，將凝結水去除。 

(2) 自動排水器 

每一根下接管的末端都應有一個排水器，有效的方法是用一個自動排水器，將留在注塑加工里要用人工排掉的水自動排掉。 

(3) 空氣處理裝置 

使壓縮空氣保持清潔和合適壓力，以及將潤滑油送到需要潤滑的零件中，以處長這些氣動元件的壽命。 

(4) 方向控制閥 

通過對兩個接口交替地加壓和排氣，來控制運動的方向。 

(5) 執(zhí)行元件 

把壓縮空氣的壓力轉變?yōu)闄C械能，圖示是一個直線氣缸，它也可以是回轉執(zhí)行元件或氣動馬達等。