哈默納科砂輪切削諧波SHD-32-100-2SH 返回列表頁

可提高砂輪使用壽命

   由于每顆磨粒承受的負(fù)荷相對(duì)減輕，每顆磨粒的磨削時(shí)間就可相應(yīng)延長(zhǎng)，即可提高砂輪的使用壽命。

   }3>可減小磨削表面粗糙度

   由于每顆磨粒切削厚度變薄，哈默納科砂輪切削諧波SHD-32-100-2SH磨粒在工件表面上留下的磨削劃痕就淺，又由于速度高，由塑性變形引起的表面隆起的高度也小，故可減小表面粗糙度。

   C4)可提高加工精度

   由于切削厚度薄，法向〔徑向)磨削力FE，也相應(yīng)減，從而有利于剛度較差工件精度的提高。

   }5>可減少磨削表面燒傷和裂紋的產(chǎn)生

   高速磨削時(shí)，工件速度也需相應(yīng)提高，這樣就縮短了砂輪與工件的接觸時(shí)間，減少了傳入工件的磨削熱，從而減少或避免磨削燒傷和裂紋的產(chǎn)生。

   要想實(shí)現(xiàn)高速磨削也應(yīng)采取必要的措施:應(yīng)相應(yīng)增加磨床功哈默納科砂輪切削諧波SHD-32-100-2SH率;采取防振和防止砂輪破裂的安全措施;為降低磨削溫度以減少和避免磨削燒傷和裂紋的產(chǎn)生，要采用極壓切削液;砂輪的選擇也要適應(yīng)高速磨削的特點(diǎn)，

一、超硬磨料的性能分析及應(yīng)用

   無論是普通磨料磨削，還是超硬磨料磨削，對(duì)其磨削效果的要求是*的，即保證磨削工件的精度〔尺寸精度、形狀精度)和表面質(zhì)量的完整性〔表面粗糙度、殘余應(yīng)力狀況、加工硬化、磨削燒傷和裂紋);