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    如何檢測(cè)力士樂(lè)伺服閥的油液污染度?

    2025-6-12 閱讀(150)

    檢測(cè)力士樂(lè)伺服閥的油液污染度需從取樣、檢測(cè)方法選擇到結(jié)果分析進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化操作,以確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。以下是具體檢測(cè)流程及方法:

    一、力士樂(lè)伺服閥的油液取樣規(guī)范

    取樣時(shí)機(jī)與狀態(tài)

    系統(tǒng)需在正常運(yùn)行狀態(tài)下(油溫 30~50℃,壓力穩(wěn)定)取樣,避免停機(jī)后雜質(zhì)沉淀導(dǎo)致檢測(cè)偏差。

    若系統(tǒng)剛啟動(dòng)或更換元件,需運(yùn)行 30 分鐘以上再取樣,確保油液循環(huán)均勻。

    取樣位置選擇

    優(yōu)先從系統(tǒng)回油路、油箱底部或過(guò)濾器下游取樣,這些位置更能反映油液實(shí)際污染狀況。

    避免從油泵吸油口取樣(易吸入空氣)或直接從油箱頂部取樣(雜質(zhì)可能未充分混合)。

    取樣工具與操作

    使用專(zhuān)用不銹鋼取樣瓶(容積 50~100mL),提前用丙酮或乙醇清洗并烘干,確保無(wú)污染。

    取樣前,用待取油液沖洗取樣口及管路 2~3 次,排除表面污染物;取樣時(shí)保持瓶口傾斜,避免空氣混入,取樣后立即密封瓶身。

    二、力士樂(lè)伺服閥的污染度檢測(cè)方法

    1. 顆粒計(jì)數(shù)法(常用)

    原理:通過(guò)光學(xué)顆粒計(jì)數(shù)器或遮光式傳感器,測(cè)量單位體積油液中不同粒徑的顆粒數(shù)量,對(duì)照 NAS 1638 或 ISO 4406 標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定污染等級(jí)。

    操作步驟:

    將取樣油液倒入顆粒計(jì)數(shù)器樣品池,確保無(wú)氣泡;

    設(shè)定檢測(cè)參數(shù)(如檢測(cè)體積 10mL,粒徑區(qū)間 4μm、6μm、14μm 等);

    儀器自動(dòng)計(jì)數(shù)并生成各粒徑顆粒濃度數(shù)據(jù),對(duì)應(yīng) ISO 4406 標(biāo)準(zhǔn)格式(如 20/18/15,分別代表≥4μm、≥6μm、≥14μm 的顆粒等級(jí))。

    標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照:

    力士樂(lè)伺服閥系統(tǒng)建議油液清潔度達(dá)到 ISO 4406 16/14/11 級(jí)或 NAS 8 級(jí)以下(顆粒尺寸≥5μm 的數(shù)量≤12800 個(gè) / 100mL)。

    2. 濾膜稱(chēng)重法(適用于離線(xiàn)檢測(cè))

    原理:通過(guò)真空泵將一定體積油液過(guò)濾到 0.8μm 孔徑的濾膜上,烘干后稱(chēng)重濾膜前后質(zhì)量差,計(jì)算油液中固體顆粒的質(zhì)量濃度(mg/L)。

    操作步驟:

    用分析天平稱(chēng)量干燥濾膜質(zhì)量(m1);

    將油液通過(guò)濾膜過(guò)濾,用石油醚清洗濾膜表面殘留油液;

    烘干濾膜(105℃,30 分鐘),稱(chēng)量質(zhì)量(m2),污染質(zhì)量濃度 =(m2-m1)/ 油液體積(L)。

    標(biāo)準(zhǔn):伺服閥系統(tǒng)建議污染質(zhì)量濃度≤2mg/L。

    3. 目視檢測(cè)法(輔助手段)

    通過(guò)觀察油液顏色和透明度初步判斷污染程度:

    新油:透明、色澤均勻(如淺黃色);

    輕度污染:顏色變深、輕微渾濁;

    重度污染:發(fā)黑、出現(xiàn)絮狀物或沉淀物,需立即停機(jī)檢測(cè)。

    三、水分與油液劣化檢測(cè)

    水分含量檢測(cè)

    卡爾費(fèi)休滴定法:利用卡爾費(fèi)休試劑與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng),通過(guò)電量計(jì)算水分含量,精度可達(dá) 0.01%,伺服閥系統(tǒng)要求水分≤0.1%。

    紅外水分儀:通過(guò)紅外光譜吸收原理快速檢測(cè),適用于現(xiàn)場(chǎng)快速篩查。

    油液劣化檢測(cè)

    酸值檢測(cè):用酸堿滴定法測(cè)量油液酸值(mgKOH/g),新油酸值≤0.05,使用中油液酸值超過(guò) 0.3 時(shí)需更換,避免酸性物質(zhì)腐蝕閥內(nèi)元件。

    粘度檢測(cè):用粘度計(jì)測(cè)量 40℃時(shí)油液運(yùn)動(dòng)粘度,與新油粘度相比,偏差超過(guò) ±15% 時(shí)需更換,粘度異常會(huì)影響伺服閥響應(yīng)精度。

    四、REXROTH伺服閥的檢測(cè)頻率與異常處理

    日常檢測(cè)頻率:

    新系統(tǒng)或大修后:每周檢測(cè) 1 次,持續(xù) 1 個(gè)月;

    正常運(yùn)行系統(tǒng):每季度檢測(cè) 1 次污染度,每月檢測(cè)水分和酸值。

    異常處理:

    若污染度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn),立即更換系統(tǒng)過(guò)濾器(如從 10μm 升級(jí)至 3μm),并進(jìn)行油液循環(huán)沖洗(流速≥5m/s,持續(xù) 4~8 小時(shí));

    若水分或酸值超標(biāo),需通過(guò)真空濾油機(jī)脫水、脫氣,或直接更換全部液壓油,沖洗油箱及管路。

    五、力士樂(lè)伺服閥的注意事項(xiàng)

    檢測(cè)設(shè)備需定期校準(zhǔn)(每年 1 次),確保數(shù)據(jù)可靠;

    取樣和檢測(cè)過(guò)程需嚴(yán)格避免外界污染(如戴手套、在潔凈環(huán)境中操作);

    對(duì)關(guān)鍵設(shè)備(如航空航天、精密機(jī)床),可安裝在線(xiàn)污染度傳感器(如 HIAC 8011),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油液顆粒濃度,超標(biāo)時(shí)自動(dòng)報(bào)警。

    通過(guò)上述方法可精準(zhǔn)評(píng)估油液污染狀態(tài),及時(shí)采取維護(hù)措施,防止污染導(dǎo)致伺服閥卡滯、磨損等故障,保障系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。



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