如果使用非潤滑劑，力士樂導(dǎo)軌滑塊可能造成潤滑間隔縮短、短行程應(yīng)用的可達(dá)行程減少以及承載能力的下降。同時(shí)還應(yīng)考慮在塑料材料、潤滑劑之間可能發(fā)生的化學(xué)交互作用。除此以外，還必須保證潤滑劑在單線集中潤滑系統(tǒng)中的適用性。

--潤滑劑容器不管是否配油泵，都必須配有攪拌裝置，以保證潤滑劑能夠順暢地流動(dòng)（避免在容器內(nèi)形成漏斗效應(yīng)）。

--不允許使用含有固體潤滑顆粒的潤滑劑（例如石墨和二硫化鉬）！

--出廠前的初始潤滑既可以是油潤滑也可以是脂潤滑。但后續(xù)補(bǔ)充潤滑時(shí)，不能將脂潤滑改為油潤滑。

--在有金屬切削液的情況下，在系統(tǒng)開機(jī)前或長期待機(jī)后，執(zhí)行2至5個(gè)潤滑脈沖。在系統(tǒng)運(yùn)行中，無論行程距離如何，建議每小時(shí)進(jìn)行3至4次的潤滑脈沖。如果條件允許，在系統(tǒng)運(yùn)行中進(jìn)行潤滑。執(zhí)行清潔和潤滑行程。

--在有諸如污染、振動(dòng)、沖擊載荷的環(huán)境下應(yīng)用時(shí)，我們建議相應(yīng)縮短潤滑周期。在正常工作條件下，由于潤滑脂老化的原因，建議zui長每隔2年進(jìn)行一次補(bǔ)充潤滑。

--如果您的應(yīng)用的環(huán)境要求非?？量蹋ㄈ鐫崈舴?、真空、食品行業(yè)、暴露在液體或腐蝕性介質(zhì)中、溫度等環(huán)境），請(qǐng)向我們咨詢。對(duì)于這類情況，將基于個(gè)案來考慮，根據(jù)實(shí)際情況選擇zui合適的潤滑劑。為此，在與我們時(shí)，請(qǐng)準(zhǔn)備好與您的應(yīng)用相關(guān)的所有信息。

脂潤滑，采用注脂槍或遞進(jìn)式潤滑系統(tǒng)

–鋰皂基的高性能潤滑脂，DIN51818

–粘度等級(jí)NLGI 2（DIN 51825標(biāo)準(zhǔn)為KP2K-20）

–良好的防水性能

–防腐蝕

–溫度范圍：-20至+80°C

在常規(guī)環(huán)境條件下，短纖維且勻質(zhì)的潤滑脂特別適用于線性元件的潤滑：

–負(fù)載zui大達(dá)到50%C

–短行程應(yīng)用 > 1mm

–在滾珠導(dǎo)軌導(dǎo)向系統(tǒng)允許的速度范圍內(nèi)

進(jìn)口滑塊投入使用前，必須進(jìn)行初始潤滑。

行程 ≥ 2 * 滾珠滑塊長度B1(正常行程)每個(gè)滾珠滑塊配備一個(gè)潤滑接頭，安裝在滑塊的任一端蓋上！

1. 緩慢擠壓注脂槍，按照潤滑分量給滑塊加注潤滑脂。

2. 將滾珠滑塊往復(fù)運(yùn)行3次，每次行程的長度為3 * 滾珠滑塊長度B1。

3. 將步驟1和2重復(fù)兩次。

4. 確保在導(dǎo)軌上可見一層潤滑脂膜。

行程 < 2 * 滾珠滑塊長度B1(短行程)每個(gè)滾珠滑塊配備兩個(gè)潤滑接頭，分別裝在進(jìn)口滑塊兩個(gè)端蓋上！

1. 緩慢擠壓注脂槍，按表2給出的潤滑量給滑塊每個(gè)潤滑接頭加注潤滑脂。

2. 將滾珠滑塊往復(fù)運(yùn)行3次，每次行程的長度為3 * 滾珠滑塊長度B1。

3. 將步驟1和2重復(fù)兩次。

4. 確保在導(dǎo)軌上可見一層潤滑脂膜。

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