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回收二手超重力反應(yīng)器
點(diǎn)擊次數(shù)：1039 發(fā)布時(shí)間：2018-3-27
回收二手超重力反應(yīng)器
超重力工程技術(shù)的基本原理是利用超重力條件下多相流體系的*流動(dòng)行為,強(qiáng)化相與相之間的相對(duì)速度和相互接觸,從而實(shí)現(xiàn)的傳質(zhì)傳熱過程和化學(xué)反應(yīng)過程。獲取超重力的方式主要是通過轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備整體或部件形成離心力場,涉及的多相流體系主要包括氣-固體系和氣-液體系。氣相經(jīng)氣體進(jìn)口管由切向引入轉(zhuǎn)子外腔,在氣體壓力的作用下由轉(zhuǎn)子外緣處進(jìn)入填料。液體由液體進(jìn)口管引入轉(zhuǎn)子內(nèi)腔,經(jīng)噴頭淋灑在轉(zhuǎn)子內(nèi)緣上。進(jìn)入轉(zhuǎn)子的液體受到轉(zhuǎn)子內(nèi)填料的作用,周向速度增加,所產(chǎn)生的離心力將其推向轉(zhuǎn)子外緣。在此過程中,液體被填料分散、破碎形成極大的、不斷更新的表面積,曲折的流道加劇了液體表面的更新。這樣,在轉(zhuǎn)子內(nèi)部形成了*的傳質(zhì)與反應(yīng)條件。液體被轉(zhuǎn)子拋到外殼匯集后經(jīng)液體出口管離開超重機(jī)。氣體自轉(zhuǎn)子中心離開轉(zhuǎn)子,由氣體出口管引出,完成傳質(zhì)與反應(yīng)過程。
所謂超重力指的是在比地球重力加速度(9.8m/s2)大得多的環(huán)境下物質(zhì)所受到的力。研究超重力環(huán)境下的物理和化學(xué)變化過程的科學(xué)稱為超重力科學(xué)，利用超重力科學(xué)原理而創(chuàng)制的應(yīng)用技術(shù)稱為超重力技術(shù)。在地球上，實(shí)現(xiàn)超重力環(huán)境的簡便方法是通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力而模擬實(shí)現(xiàn)。這樣旋轉(zhuǎn)設(shè)備被稱為超重力機(jī)，又稱為旋轉(zhuǎn)填充床。當(dāng)超重力機(jī)用于氣液多相過程時(shí)，氣相為連續(xù)相的氣液逆流接觸，又稱逆流旋轉(zhuǎn)填充床，其基本結(jié)構(gòu)如圖所示。它主要由轉(zhuǎn)子、液體分布器和外殼組成。轉(zhuǎn)子為核心部件，主要作用是固定和帶動(dòng)填料旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)良好的氣液接觸。超重力設(shè)備的工作原理如下：氣相經(jīng)氣體進(jìn)口管引入超重力機(jī)外腔，在氣體壓力的作用下由轉(zhuǎn)子外緣處進(jìn)入填料。液體由液體進(jìn)口管引入轉(zhuǎn)子內(nèi)腔，在轉(zhuǎn)子內(nèi)填料的作用下，周向速度增加，所產(chǎn)生的離心力將其推向轉(zhuǎn)子外緣。在此過程中，液體被填料分散、破碎形成極大的、不斷更新的微元，曲折的流道進(jìn)一步加劇了界面的更新。液體在高分散、高湍動(dòng)、強(qiáng)混合以及界面急速更新的情況下與氣體以極大的相對(duì)速度逆向接觸，極大地強(qiáng)化了傳質(zhì)過程。而后，液體被轉(zhuǎn)子甩到外殼匯集后經(jīng)液體出口管離開超重力機(jī)，氣體自轉(zhuǎn)子中心離開轉(zhuǎn)子，由氣體出口管引出，完成整個(gè)傳質(zhì)和/或反應(yīng)
雖然超重力技術(shù)是通過離心力場的作用而達(dá)到模擬超重力環(huán)境的目的，但該技術(shù)與傳統(tǒng)的利用離心力進(jìn)行復(fù)相分離或密度差分離有著本質(zhì)的區(qū)別。其技術(shù)核心在于對(duì)于傳遞過程和微觀混合過程的極大強(qiáng)化，因而它應(yīng)用于需要對(duì)相間傳遞過程進(jìn)行強(qiáng)化的多相過程和需要相內(nèi)或擬均相內(nèi)微觀混合強(qiáng)化的混合與反應(yīng)過程。超重力機(jī)所處理的物料可以是氣液、液液兩相，或氣液固三相；氣液可以并流、逆流或錯(cuò)流。無論采用何種形式，超重力機(jī)總是以氣液、液液兩相或氣液固三相在模擬的超重力環(huán)境中進(jìn)行傳遞、混合及反應(yīng)為主要特征。超重力機(jī)具有如下特點(diǎn):設(shè)備尺寸與質(zhì)量大幅縮小；分子混合與傳遞過程高度強(qiáng)化；物料在設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間極短(0.1～1.0s)；易于操作，開停車、維護(hù)與檢修方便等?；谝陨咸攸c(diǎn)，超重力技術(shù)可應(yīng)用于以下工業(yè)過程:熱敏性物料的處理、昂貴物料或有毒物料的處理，選擇性吸收分離，高質(zhì)量納米材料的生產(chǎn)，快速反應(yīng)過程