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全網(wǎng)回收二手導(dǎo)熱油空心槳葉干燥機(jī)
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全網(wǎng)回收二手導(dǎo)熱油空心槳葉干燥機(jī)
空心槳葉污泥干化機(jī)結(jié)構(gòu)原理
本機(jī)在夾套結(jié)構(gòu)的殼體內(nèi)有兩根鑲嵌著互相交錯(cuò)的槳片的平行回轉(zhuǎn)軸，各軸上鑲嵌有很多枚按一定間隔交錯(cuò)排列的中空扇形槳片，槳片有兩種，即進(jìn)給剪切面和返回剪切面，軸低速旋轉(zhuǎn)。熱媒通過(guò)安裝在回轉(zhuǎn)軸端部的旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入中空回轉(zhuǎn)軸及槳片，傳熱干燥后，再通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)頭排出機(jī)外。另外，夾套中也將導(dǎo)入熱媒。物料從供料口連續(xù)供給，通過(guò)槳片在槳片附近進(jìn)行局部攪拌，混合，同時(shí)槳片與夾套的熱傳導(dǎo)逐漸使物料干燥，物料邊加熱邊緩慢排出。并可通過(guò)改變溢流堰口高度調(diào)節(jié)滯留時(shí)間。另外，處理物料時(shí)產(chǎn)生的蒸汽，可與入口進(jìn)來(lái)的少量空氣一起從排氣口排向機(jī)外。
全網(wǎng)回收二手導(dǎo)熱油空心槳葉干燥機(jī)特點(diǎn)
1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。熱量主要是由密集地排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資。
2、熱量利用率高。干燥所需熱量不是靠熱氣體提供，減少了氣體帶走的熱損失。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，且輔助裝置少，散熱損失也減少。熱量利用率可達(dá)80%以上。
3、楔形槳葉具有自凈能力。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的物料自動(dòng)清除，使槳葉保持著的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉相向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮和膨脹斜面上的物料，使傳熱面附近的物料被激烈攪動(dòng)，提高了傳熱效果。
4、由于不需用氣體來(lái)加熱，因此極大地減少了干燥過(guò)程中氣體用量。只需少量氣體用于攜帶蒸發(fā)出濕分。只需滿足在干燥操作溫度條件下，使干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水。而且被氣體挾帶出的粉塵少，干燥后系統(tǒng)的氣體粉塵回收方便，可以縮小旋風(fēng)分離器尺寸，省去或縮小布袋除塵器。氣體加熱器，鼓風(fēng)機(jī)等規(guī)模都可縮小，節(jié)省設(shè)備投資。
5污泥干燥均勻。干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰，可根據(jù)污泥性質(zhì)和干燥條件，調(diào)節(jié)干燥器內(nèi)物料滯留量。可使干燥器內(nèi)物料滯留量達(dá)筒體容積的70%80%，增加物料的停留時(shí)間，以適應(yīng)難干燥和高水分污泥的干燥要求。此外，還可調(diào)節(jié)加料速度、 軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等。因全網(wǎng)回收二手導(dǎo)熱油空心槳葉干燥機(jī)此對(duì)于各種污泥均適用。