鋼結(jié)構(gòu)環(huán)氧富鋅漆防腐

鋼結(jié)構(gòu)環(huán)氧富鋅漆防腐
　環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料。主要用于鋼管、儲罐、鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱等。常用于大型橋梁、機(jī)械設(shè)備、石油、冶金、電力、化工設(shè)備、水下鋼閘門、廠房鋼結(jié)構(gòu)等作高性能防腐底漆。環(huán)氧富鋅底漆是通過鋅粉的電化學(xué)反應(yīng),達(dá)到很好的防銹性能，通常底漆都需要與鋼鐵底材結(jié)合緊密，獲得優(yōu)良附著力，不掉漆。防腐性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)，漆膜中鋅粉含量高，具有陰極保護(hù)作用，耐水性能優(yōu)異。
鋼結(jié)構(gòu)環(huán)氧富鋅漆防腐
環(huán)氧富鋅底漆具有較廣泛的配套性。該漆能常溫干燥。耐油、耐水性好適用范圍作為富鋅底漆的加涂層，增加封閉性和防腐蝕性能，或作為其它防銹底漆的中間漆。聚氨酯中涂漆該漆是由醇酸樹脂、著色顏料及體質(zhì)顏科研磨而成的色漿，與異氰酸酯加成物組成該漆與底、面漆涂層配套良好。

水性環(huán)氧防腐涂料施工時應(yīng)注意事項

1、涂裝環(huán)境條件的控制

當(dāng)在密閉不通風(fēng)的環(huán)境內(nèi)施工水性環(huán)氧防腐涂料時，由于涂料中水份的揮發(fā)，很快會增加空氣的濕度，此時，涂料中的水份將無法逸出，甚至空氣中的水份反而在漆面凝結(jié)成水珠。就會出現(xiàn)涂層不干或即使干燥后涂層成膜質(zhì)量不佳、涂層表面有水漬、閃銹等不良現(xiàn)象。

所以，雖然從安全方面來說，采用水性漆時，通風(fēng)不足也不會導(dǎo)致出現(xiàn)事故，但從涂料成膜要求及保證涂層性能方面來講，通風(fēng)和降濕是的。而且通風(fēng)量要足以使涂裝環(huán)境內(nèi)底材溫度高于露點(diǎn)3-5℃以上，這甚至比采用溶劑型漆時要求的通風(fēng)條件更高。

因而，密閉場所必須采用強(qiáng)制通風(fēng)措施，如果有降低設(shè)施則更佳，而且在涂裝過程中應(yīng)不斷檢測空氣溫度、空氣相對濕度、底材表面溫度。

2、涂料配制與混合使用期

水性環(huán)氧涂料特別是Ⅰ型水性環(huán)氧涂料，兩組份在混合前必須分別攪拌均勻，同時兩組份混合后必須使用機(jī)械攪拌器攪拌至少5分鐘以保證充分乳化和混合均勻。

3、閃銹的防止

閃銹是水性防腐涂料施工極易出現(xiàn)的問題。雖然水性環(huán)氧防腐底漆中通常會加入防閃銹劑，但目前市場出售的防蝕劑如大量添加都會在某種程度上降低涂料的防腐蝕性能。

4、施工方式

通常水性環(huán)氧防腐涂料均可以采用無空氣噴涂、輥涂及刷涂方式施工，但無論是從涂層質(zhì)量還是效率上來說，無空氣噴涂應(yīng)是。