管道環(huán)氧陶瓷防腐涂料防腐防銹
現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展,使得生產(chǎn)中對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能要求越來越嚴(yán)格,要使設(shè)備在高溫、高壓、高速等惡劣工況條件下長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),必然對(duì)其表面強(qiáng)度、耐磨性等提出更高的要求,而耐磨材料的應(yīng)用可以有效減小這種消耗,從而提高生產(chǎn)效率并節(jié)約成本。 目前,對(duì)耐磨復(fù)合材料的研究在逐年增多,鋼球、復(fù)合錘頭、襯板、鄂板、斗齒等耐磨復(fù)合材料已經(jīng)得到很好的應(yīng)用,復(fù)合的管、輥類機(jī)械零件等也得到了研究并有了很好的實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用。隨著工藝過程的改進(jìn)和材料的優(yōu)化,耐磨復(fù)合材料的應(yīng)用將更加廣泛。 由于磨損問題實(shí)際上在工業(yè)中是不可避免以及客觀存在的,因此,耐磨材料行業(yè)也稱之為一個(gè)“不朽的行業(yè)"。
管道環(huán)氧陶瓷防腐涂料防腐防銹
重防腐耐磨納米陶瓷涂料由改性環(huán)氧樹脂與特種陶瓷粉組成,可在常溫下固化。 由于該涂料中使用三種不同球型結(jié)構(gòu)納米、亞微米級(jí)的陶瓷粉,合理選用填料的PVC值,使每一個(gè)陶瓷粉顆粒均被涂上環(huán)氧樹脂,緊緊的包在固化膜下,涂料同時(shí)具備了陶瓷的剛性和環(huán)氧樹脂的韌性,從而使涂層具有超光滑的表面、的抗沖擊力和的耐腐蝕性和耐磨性。重防腐陶瓷涂料適用范圍非常廣泛,可對(duì)鋼結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)、復(fù)合材料的設(shè)備和設(shè)施長期防腐,尤其適用于腐蝕惡劣、磨耗嚴(yán)重的場(chǎng)合。重防腐陶瓷涂料中含有三種改性陶瓷粉:貼近底層起與被涂體牢固粘接的作用;保護(hù)被涂體的作用;及潤滑作用。
2,當(dāng)然想要更快的投入使用,還可以適當(dāng)?shù)目s短A,B膠混合后的涂敷時(shí)間,時(shí)間大概在45min左右要使用畢,一般這種溫度下24小時(shí)候即可全固化,投入使用。不會(huì)產(chǎn)生熱震損毀。 因此說耐磨涂料在機(jī)械磨損中左右逢圓,解決了各行業(yè)因風(fēng)選磨蝕,沖擊磨蝕,部件頻繁停工檢修等問題,大延長了機(jī)械的使用壽命。
耐磨損環(huán)氧陶瓷涂料屬于無溶劑型不含任何有機(jī)溶劑,復(fù)合環(huán)保和安全要全,固體含量接近100%
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
本產(chǎn)品是液體環(huán)氧與耐磨填充物組成,系列產(chǎn)品中的耐磨型品種,歐美國家稱之為Ceramic Epoxy,內(nèi)含大量高純度陶瓷材料,涂層光亮、堅(jiān)硬、耐磨。
本產(chǎn)品是一種雙組份胺固化環(huán)氧涂料,為適應(yīng)施工需要,提供無溶劑型)和厚漿型兩種,可采用加熱噴涂、常溫噴涂、刷涂、輥涂等方式施工。
符合美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)和美國自來水廠協(xié)會(huì)的ANSI / AWWA C 210-07《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧內(nèi)外防腐層》標(biāo)準(zhǔn)、石油SY/T 0457《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
二、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、本產(chǎn)品的無溶劑型不含任何有機(jī)溶劑和活性稀釋劑,符合環(huán)保和安全要求,固體含量接近100%,適用于機(jī)械噴涂,可厚涂一次成形,涂層密實(shí)、無針孔,省料、省時(shí)、省工,降低成本,是涂料工業(yè)發(fā)展的方向。厚漿型中含少量溶劑,固體含量≥90%,適用于手工施工。
2、涂層光滑、堅(jiān)韌、耐水、耐磨、耐化學(xué)介質(zhì)浸蝕,防腐性能優(yōu)良,是內(nèi)防腐材料。
3、可加熱或常溫涂敷,常溫固化,施工方法簡(jiǎn)便易行。