環(huán)氧玻璃鋼防腐涂料耐油耐酸堿

環(huán)氧玻璃鋼防腐涂料耐油耐酸堿
酚醛環(huán)氧漆又稱(chēng)環(huán)氧酚醛樹(shù)脂漆、環(huán)氧酚醛防腐漆、環(huán)氧酚醛儲(chǔ)罐涂料，雙罐裝，顏色可調(diào)，耐300度高溫、耐腐蝕性能優(yōu)異（如：耐酸堿溶劑、耐油等），酚醛環(huán)氧樹(shù)脂漆適于作為石化廠(chǎng)的有保溫層的鋼鐵設(shè)備、管道外壁防腐涂層。多作為保溫管道、儲(chǔ)罐、油罐、電機(jī)、貯槽、管道內(nèi)壁防腐涂層使用。
環(huán)氧樹(shù)脂漆經(jīng)施工后涂層固化并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度時(shí)才能形成整的涂膜。因此環(huán)氧樹(shù)脂固化劑的配制應(yīng)根據(jù)被涂裝基材表面狀況、涂層厚度和固化時(shí)間來(lái)選擇。環(huán)氧樹(shù)脂固化劑的配制應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂料工藝技術(shù)規(guī)范》GB5100-88 《普通工業(yè)涂料試驗(yàn)方法》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)，以確保涂膜優(yōu)良的固化性能和力學(xué)性能。
環(huán)氧玻璃鋼防腐涂料耐油耐酸堿
石油化工設(shè)備的涂裝防護(hù)有著較高的防腐要求，化工廠(chǎng)的污水罐中成分比較復(fù)雜，一般含有較多的含硫物質(zhì)、鹽、油等，對(duì)于內(nèi)壁防腐涂料的要求要高，需要優(yōu)異的耐化學(xué)穩(wěn)定性。常規(guī)的環(huán)氧涂料不能滿(mǎn)足要求，而酚醛環(huán)氧樹(shù)脂是由酚醛樹(shù)脂與環(huán)氧氯丙烷作原料合成的線(xiàn)性結(jié)構(gòu)聚合物，具有較高的環(huán)氧官能度，反應(yīng)成膜后具有較高的交聯(lián)密度，耐熱性和耐化學(xué)品性較好，防腐性能大大提升。因而，本試驗(yàn)采用酚醛環(huán)氧樹(shù)脂制備污水罐內(nèi)壁防腐漆。
環(huán)氧酚醛漆通常規(guī)定為三道涂層漆系，每道涂層的厚度為90微米(3.6密耳)，漆系的總干膜厚度為 270微米(10.8密耳)?？偢赡ず穸鹊拇_切規(guī)格取決于用途的具體要求。被涂表面溫度必須至少高于露點(diǎn)溫度3℃(5°F)。 鋼材溫度低于10℃(50°F)時(shí)，不得進(jìn)行施工。施工和固化期間的相對(duì)濕度不應(yīng)高于80%。 在密閉空間中施工環(huán)氧酚醛樹(shù)脂漆時(shí)，要確保合適的通風(fēng)。整個(gè)涂料漆系的膜厚不得超過(guò)350微米(14密耳)。
環(huán)氧酚醛防腐涂料適用于哪些領(lǐng)域涂裝?

1.環(huán)氧酚醛防腐漆可作為裝載以下液體的儲(chǔ)罐、貯槽內(nèi)壁防腐漆。原油、200#溶劑油、汽油、柴油、煤油、重油、潤(rùn)滑油化學(xué)污水(含酸、堿、鹽)弱酸、弱堿及大多數(shù)鹽類(lèi)80℃以下熱水。

2.環(huán)氧酚醛防腐漆可作為干熱300℃以下，有保溫層的鋼鐵設(shè)備、管道外壁防腐涂層。

  環(huán)氧酚醛防腐涂料的特性

1.防腐性能優(yōu)異

2.良好的力學(xué)性能，漆膜堅(jiān)韌、耐沖擊。

3.具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能等

4.良好的機(jī)械性能、電絕緣性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能

5.耐微生物侵蝕能力強(qiáng)，抗?jié)B能力高。

6.具有好的耐酸、耐熱、耐水、耐油性能。