煤炭全硫含量檢測(cè)是評(píng)估煤炭品質(zhì)、而測(cè)硫儀作為關(guān)鍵檢測(cè)設(shè)備，其性能穩(wěn)定性與數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性直接關(guān)系檢測(cè)結(jié)果的可靠性。由于測(cè)硫儀在運(yùn)行中涉及高溫燃燒、電解反應(yīng)及復(fù)雜氣路系統(tǒng)，日常維護(hù)不僅是延長儀器壽命的基礎(chǔ)，更是規(guī)避誤差、確保檢測(cè)合規(guī)性的必要措施。

本維護(hù)規(guī)程針對(duì)測(cè)硫儀的核心模塊（電解池、氣路系統(tǒng)、燃燒部件等），結(jié)合操作環(huán)境與耗材管理要求，系統(tǒng)梳理了清潔、校準(zhǔn)、更換及故障預(yù)判等關(guān)鍵維護(hù)動(dòng)作。通過規(guī)范化的日常管理，旨在減少因電極污染、氣路泄漏或熱容量漂移導(dǎo)致的系統(tǒng)性偏差，同時(shí)降低突發(fā)性故障風(fēng)險(xiǎn)，為實(shí)驗(yàn)室的高效運(yùn)行與數(shù)據(jù)溯源性提供堅(jiān)實(shí)保障。

一、電解池維護(hù)

電極清潔

實(shí)驗(yàn)后若發(fā)生電解液污染，需用乙醇或丙酮擦拭電極至銀白色；嚴(yán)重污漬可用細(xì)砂紙輕磨處理，避免損傷電極表面。

避免用有機(jī)溶劑擦洗電解池的有機(jī)玻璃筒壁，防止龜裂。

電解液管理

每天實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，將電解液轉(zhuǎn)移至避光玻璃瓶保存，并用蒸餾水沖洗電解池。

每完成約200次試驗(yàn)或電解液顏色變深時(shí)需更換新液，并清洗電解池極片

二、氣路系統(tǒng)維護(hù)

管道與接頭檢查

定期檢查橡膠管接頭處是否老化漏氣，可使用肥皂水檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)漏氣需緊固或更換密封件。

確保氣體流量計(jì)浮子活動(dòng)正常，若有濕氣黏連，需用吹風(fēng)機(jī)吹干。

玻璃熔板清洗

熔板及管道出現(xiàn)黑色沉積物時(shí)，需用洗液（重鉻酸鉀與濃硫酸混合液）反復(fù)沖洗，再用蒸餾水洗凈并干燥。

三、燃燒部件維護(hù)

高溫部件更換

石英管、硅碳管、石英舟等高溫部件需定期檢查，發(fā)現(xiàn)老化、裂紋或堵塞時(shí)及時(shí)更換。

實(shí)驗(yàn)后清理燃燒爐內(nèi)的煤灰，防止殘留物影響下次測(cè)試精度。

四、環(huán)境與耗材管理

防潮與防污染

儀器需置于干燥、無腐蝕性氣體的環(huán)境中，長期不用時(shí)應(yīng)密封保存，并定期通電除潮。

實(shí)驗(yàn)用瓷舟需高溫預(yù)處理，存放時(shí)避免手部或臺(tái)面污染，建議使用專用白瓷盤。

耗材更換

定期更換脫脂棉、除塵紙及點(diǎn)火絲，確保氣路暢通和燃燒充分。

五、校準(zhǔn)與校驗(yàn)

定期標(biāo)定

每月使用標(biāo)準(zhǔn)煤樣校驗(yàn)儀器，檢查氣路密封性、電解池污染及熱容量漂移等問題。

更換關(guān)鍵部件（如電解池、燃燒管）后需重新標(biāo)定，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

六、其他注意事項(xiàng)

日常檢查

每日測(cè)試前檢查氣路密封性和電解池連接狀態(tài)，確保無漏氣或接觸不良。

清理儀器外殼灰塵時(shí)避免水分進(jìn)入內(nèi)部電路，使用中性清潔劑輕擦表面。

故障排查

若測(cè)定結(jié)果異常（如標(biāo)樣值偏低），需檢查煤樣是否全燃燒、電解液顏色及流量計(jì)狀態(tài)，針對(duì)性調(diào)整或更換部件

每天實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，將電解液轉(zhuǎn)移至避光玻璃瓶保存，并用蒸餾水沖洗電解池。

每完成約200次試驗(yàn)或電解液顏色變深時(shí)需更換新液，并清洗電解池極片。