厚度/mm | 焊前狀態(tài) | 滾盤寬/mm | 功率級 | 電壓/V | 脈沖格 | 休止格 | 熱量格 | 焊接速度/(m/min) | 電壓力/N |
上 | 下 |
1.2 | 軟態(tài) | 5.5 | 6.5 | 3 | 390 | 15 | 15 | 5～8 | 0.15 | 8728 |
5.2.3 GH80A焊接接頭的力學性能。 表5-3[2]
焊接方法 | 接頭方式 | 厚度/mm | 焊前狀態(tài) | 焊后狀態(tài) | 接頭強度 | 強度系數(shù)/% |
θ/℃ | σb/MPa |
自動氬弧焊 | 對接 | 1.2 | 軟態(tài) | 1080℃±10℃,8h,空冷＋750℃±5℃,4h,空冷 | 20 | 1138～1236 | 100 |
縫焊 | 搭接 | 1.2 | 軟態(tài) | 20 | 950～1080 | 85 |
注：本表數(shù)據(jù)時兩批板材，每批2個試樣的拉伸試驗數(shù)據(jù)處理結果。
5.3 GH80A零件熱處理工藝 零件的熱處理工藝按相應的材料技術標準的熱處理制度進行。對于板材、帶材的沖壓成形件，在每成形一次后需進行中間真空退火，1060℃±10℃,10min,氬氣風扇冷卻，零件的＊終熱處理是在真空爐中進行時效處理，750℃±10℃,4h,氬氣風扇冷卻。對于葉片在固溶后（時效前）制造過程中產生的局部加工硬化應按規(guī)定的要求進行氬氣或氫氣保護表面退火，退火溫度1070～1090℃。
5.4 GH80A表面處理工藝
5.5 GH80A切削加工與磨削性能 GH80A具有的機加工性能，*熱處理狀態(tài)具有好的機加工性能。
