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排污泵的維修與故障分析

2015-12-16  閱讀(990)

排污泵的故障原因及排除方法
 ?、?、泵的流量或揚程下降
  1、泵反轉(zhuǎn)。2、輸送揚程過高。3抽吸的介質(zhì)走旁路。4、出水管泄漏。5、出水管局部可能被沉積物堵塞。
  6、泵局部堵塞。7、葉輪或底座磨損。
  1、關掉控制箱的總電源,調(diào)換二相電源線。2、檢查:選型是否正確;出水管尺寸是否正確。3、檢查閥門是否被關死,然后滿負載測試泵。4、找出泄漏點,并進行維修。5、檢查管線,清理或更換。6、檢查和清理泵(包括在過濾網(wǎng)內(nèi)使用的)。7、調(diào)整間隙或更換零件。
  ㈡、
排污泵啟動停止過于頻繁
  1、浮球開關選定距離過短。2、逆止閥故障,逆止閥不止回,使液體倒流入污水池。
  1、重新調(diào)整浮球開關,延長運行時間。2、檢查閥門并維修。
 ?、?、
排污泵運轉(zhuǎn)后無流量
  1、氣塞。2、泵反轉(zhuǎn)。
  1、檢查出水排放閥門。2、頻繁打開和關閉閥門;啟動停止泵數(shù)次,啟動/停止泵時間相隔2~3分鐘之間;根據(jù)安裝方法,檢查是否需要安 裝釋放閥;打開閥門,檢查閥門安裝方向是否有誤;關閉總電源,調(diào)換二線電源線。
㈣、
排污泵無法停止
  1、浮球開關功能失靈。2、浮球浮子卡在工作位。
  1檢查并根據(jù)需要更換。2、松開,根據(jù)需要調(diào)整位置。
 ?、?、
排污泵不能啟動,熔絲熔斷或斷路器跳開
  1浮球故障繞組。2接頭或電纜短路。3泵被堵塞。
  1、檢查旁路浮球開關是否能啟動泵,如是,應檢查浮球開關。2、用歐姆表檢查,如是短路應檢查繞組、接線頭及電纜。3、切斷電源,將泵移出污水池,清除障礙物,復位前*行試用。
?、?、泵不能啟動
  1、沒有電。2、繞組、電纜、接線頭或控制盒斷路。
  1、檢查控制盒電源是否正常。3檢查電纜、電機的接頭和繞組。
㈦、泵啟動后,斷路器、過載器跳開
  1、電壓過低。2、電壓過高。3、電機接線錯誤。
  1、在渦殼底部堆積有沉淀物。2、檢查電壓,如果電壓過低則不能使用;電纜線過長,引起壓降過大,應盡量縮短電纜,并適當選擇粗些的電纜線;使用變壓器,將電壓調(diào)整到正常范圍。3檢查控制盒中電纜彩色編號和接頭標號并檢查接線;清理泵和污水池,參見安裝說明中的有關部分。
二、
排污泵的檢查與維修
  GW
管道排污泵、ZW自吸排污泵、WQ潛水排污泵、YW液下排污泵產(chǎn)品性能優(yōu)良,運行穩(wěn)定可靠,每臺泵在出廠前都進行了嚴格的出場檢測,*潤滑的球軸承以及處于油室內(nèi)運行的機械密封使排污泵具有zui大的耐用性,然而,為了確保排污泵的使用壽命,建議使用單位進行定期檢查和保養(yǎng)。
  1、定期檢查水泵電動機相間及相對地間的絕緣電阻,其值應大于2MΩ,否則應拆機檢修(進行干燥處理),同時應檢查接地是否牢固。
  2、排污泵多次使用后后必須放入清水中運行數(shù)分鐘,防止泵腔留下沉積物,影響排污泵正常使用。
  3、排污泵在規(guī)定的介質(zhì)中使用半年后,應檢查油室密封狀況,更換10?!?0#機油,必要時更換機械密封件,對于在工作條件惡劣的情況下使用的排污泵應經(jīng)常檢修。換油方法如下:把泵放置好,使油室螺塞(位于出水口內(nèi)側(cè))朝下,放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,重新注入適量的油(70%~80%),更換新的O型圈并將螺塞擰緊。
4、葉輪和撕裂機構(gòu)(底座蓋板)之間的間隙為0.3~0.5mm,在介質(zhì)中長期使用后,此間隙可能由于磨損而增大,此時應予以調(diào)整,其方法如下:斷開電源,松開固定螺釘,將蓋板旋轉(zhuǎn)一個適當?shù)慕嵌燃纯苫謴驮g隙。
  5.如廢油中發(fā)現(xiàn)有水(奶狀乳化液)按規(guī)定清洗油室并重新裝油,使用三周后必須重新檢查一次,如再發(fā)現(xiàn)潤滑油變成乳狀液,應檢查機械密封,必要時予以更換(與我司維修部接洽),如果現(xiàn)場有更換條件,更換密封件后應進行氣密試驗(空氣壓力為0.5kg/cm2)。北京富瑞恒創(chuàng)科技有限公司。



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