工業(yè)吸塵器 脈沖反吹集塵機 工業(yè)吸塵風機

工業(yè)用吸塵器風機工作原理：

工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的，通過高壓風機或者氣泵使機器內(nèi)部的空氣被抽出，這樣機器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差，也就是所謂的負壓，負壓越高，吸力越強。吸塵器其實是很簡單的機器設備，主要有一個漩渦氣泵或高壓風機進行抽風，雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進去機器后，*入一個過濾布袋，一般是無紡布的，經(jīng)過初級過濾，攜有細小的灰塵的空氣再經(jīng)過一個特制的濾清器，經(jīng)過二級風機排風口排除，基本上過濾效率可達96%以上。

工業(yè)吸塵器用于工業(yè)生產(chǎn)中的用途可以簡單分為一般清潔用和生產(chǎn)輔助用。作為一般清潔用的吸塵器，對機器的要求不高，一般的小型吸塵器可以勝任，而作為生產(chǎn)輔助用的工業(yè)吸塵器，對吸塵器的要求就比較高，如馬達長時間連續(xù)運轉，過濾系統(tǒng)不能堵塞，是否要防爆，過濾系統(tǒng)精度要求高不高，同時一機多口使用等不同的要求，要滿足這些要求就需要選用專業(yè)的工業(yè)吸塵器。工業(yè)吸塵器并不是幾款就可以解決所有的工業(yè)使用問題，而是根據(jù)不同的行業(yè)以及生產(chǎn)工況去選用更適合解決當前問題的機型。
 
　　首先，在吸塵器的各項技術數(shù)據(jù)中有兩個重要參數(shù)，就是風量(m3/h)和吸力(mbar)。這兩個數(shù)據(jù)在吸塵機的工作曲線里是一個減函數(shù)，是動態(tài)的。也就是說當吸塵器的工作吸力增大時，管口的進風量會減少，當吸力zui大時，管口的進風量為零(管口堵死),吸塵器之所以能夠吸走工作面上的物料，那時因為管口有風速，風速越大，吸物體的能力就越強。風速是由風量和吸力配合產(chǎn)生的。當風量很小(10m3/h),吸力很大(500mbar)時，不能帶走物料，因為氣流少而沒有了風速，如抽液泵，是靠大氣壓輸送液體。當吸力很滴(15mbar)，風量很大(2000m3/h)時，不能帶走物料，因為氣流在管道內(nèi)壓強降很大而沒有了風速，如除塵設備，是靠通風帶走空氣中的粉塵。
 
　　其次，在吸塵器的構成部件中有兩個關鍵的部件，就是馬達和過濾系統(tǒng)，馬達是保證吸塵器的具備基本性能，過濾系統(tǒng)是保證吸塵器的合適工作性能，有了合適的馬達能夠保證吸塵機正常工作，但過濾系統(tǒng)不好，就不能解決實際的工作問題，如過濾器頻繁堵塞，振蕩系統(tǒng)除塵效果差，過濾器過濾精度不夠等。另外，如果過濾系統(tǒng)的精度不夠，就會導致灰塵進入馬達，從而對馬達造成一定的傷害，嚴重時還會使馬達燒壞。如果過濾系統(tǒng)是好的，但馬達選型不正確，同樣不能解決實際的工作問題，如串激馬達連續(xù)運轉容量過熱燒毀，渦旋風機，羅茨風機，離心風機的風量和吸力數(shù)據(jù)的側重點不同，所匹配的吸塵機也用來解決不同的問題。
 
　　再次，吸塵器的吸塵效率問題。經(jīng)常有用戶講，吸塵機清潔效率不如掃把，從某種角度來說，是這樣的情況。在粗放的清潔時，清掃垃圾，沒有掃把快，但掃把不能使工作面*干凈，可能造成灰塵飛揚，有些物料不能回收，有些角落無法企及等。清潔也確實快，但干凈了很小的工作面，卻二次污染了更多的環(huán)境，甚至損壞設備，如碎屑滿地需要重新清潔，碎屑吹入設備的導軌或其他運轉部位造成設備損壞，因此，精密的加工中心禁止使用。另外，如在有防爆要求的場所，或吸一些可能由于火花或過熱引起燃燒或爆炸的物料，一定要選用防爆吸塵機。還有一些工況可能需要防靜電，防電火花，現(xiàn)在有一些客戶開始使用氣動吸塵器，該吸塵器采用壓縮空氣為動力，可以24小時連續(xù)不停工作。在一些特殊的場合得到了廣泛的應用。
 

工業(yè)吸塵風機 吸粉塵風機 強力吸塵風機應限度地掌握以下幾點：

，要弄清粉塵的粒徑分布。粉塵的粒徑是它的基礎特性，它是由各種不同粒徑的粒子

組成的集合體，單純用平均粒徑來表征這種集合體是不夠的。

第二，要弄清粉塵的粘性。粘性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的一種特

性。對布袋除塵器，粘性的影響更為突出，因為除塵效率及過濾阻力在很大程度上取決于從濾

料上清除粉塵的能力。

第三，應弄清粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒

本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重，

對通風除塵具有重要意義，因為它與粉塵的清灰性能有密切的。

第四，應弄清含塵氣體的物理、化學性質(zhì)，如溫度、含濕量、化學成份及性質(zhì)。這些參數(shù)

的確定與除塵附加處理措施、過濾風速的選擇有著直接間接的關系。如有的含塵氣體含有氯化

物等化學成份，一般氯化物易于“吸潮”，如不采取附加的措施，可能導致“糊袋”。

工業(yè)集塵機過濾部分選擇多重過濾：

設計方面選擇配置各種不同的材質(zhì)過濾,和各種不同的過濾結構及方式,例如HEPA高效過濾器 （zui低可達到0.01—0.3UM等）或者添加旋風分離器（用于固液分離）提高過濾效果，商用和家用吸塵機菂過濾效果不可同日而語。

工業(yè)集塵機容缸部分比其他吸塵器容量大：

工業(yè)吸塵器菂容缸普遍大于商用及家用吸塵機，且考慮到大容量垃圾

污物菂清理工業(yè)吸塵器設計菂容缸移動和傾倒均很方便。或者根據(jù)情況菂不同配備不同菂垃圾箱或者是回收箱,以解決工業(yè)吸塵領域菂回收問題.zui常見菂是前置器的介入,可以加大容量, 分離不同材質(zhì)的回收物, 可以彌補不同設計的工業(yè)吸塵機的一些不足之處。

工業(yè)吸塵風機配件部分采用金屬材質(zhì)和非標設計：

工業(yè)集塵機菂配件菂設計為堅固耐用。多數(shù)配件均采用鋼鐵結構，非常牢固不易損壞.同時可根據(jù)實際使用情況，特定不同規(guī)格的非標配件。

工業(yè)集塵機材質(zhì)方面選擇耐用的材質(zhì)：

1. 工業(yè)吸塵機的機箱外殼和垃圾桶均采用厚度達標菂鋼板或鐵板，機箱可以有效保護電機部分不被損壞.

2. 工業(yè)集塵機的袋式主塵隔經(jīng)過特殊處理不易掛灰可有效過濾大量菂粉塵，同時可延長塵隔菂使用壽命.HEPA高效過濾器可根據(jù)客戶菂使用場所不同選配置配.

3. 工業(yè)吸塵機菂電機均采用進口泵，同時要求380V的動力電源，保證強大的動力。

工業(yè)集塵機/吸塵機常見問題：常見問題及處理方法

工業(yè)吸塵器在使用過程中應盡可能的得到專人的管理，初次使用要檢查濾袋和濾芯是否安裝好，檢查風機的轉向，對于使用皮帶傳動的，要檢查皮帶是否有脫落等。每次用完后盡可能的清理掉濾袋中的灰塵，防止潮濕粘結，對過濾不利且容易損壞濾袋，使用前還應檢查濾袋和濾芯有無破損，出現(xiàn)破損一定要及時更換，嚴禁使用破損的濾袋和濾芯。

工業(yè)集塵機使用過程中如出現(xiàn)吸力變小，須檢查吸塵管及吸頭有無堵塞，過濾袋中是否收集太滿，濾芯的表面是否灰塵太多，根據(jù)灰塵量的大小，可定期或定時清理布袋及過濾器，布袋可通過洗滌等方式再生，過濾器可通過壓縮空氣反吹或輕輕用手拍打等方式抖落灰塵。

車間除塵吸塵器

1、加強車間除塵管理；
紡織企業(yè)主要重視車間除塵、防塵管理，除了日常生產(chǎn)經(jīng)營以外，重點管理車間的粉塵。在企業(yè)內(nèi)部、生產(chǎn)車間內(nèi)立專門管理粉塵的部門。隨時的檢查各車間的粉塵含量以及引起的安全隱患。對于車間的含塵量，企業(yè)要國家行業(yè)標準，設立具體的指標。并將指標作為考核生產(chǎn)水品和成果的重要指標。同時企業(yè)要不定時的對職工做專門的防塵、除塵培訓，提高企業(yè)職工對紡織纖維粉塵的認識和防治能力。此外，企業(yè)要規(guī)劃好用于車間除塵、防塵的人力、物力和財力，引進專業(yè)除塵、防塵人才，為企業(yè)做好除塵、防塵管理創(chuàng)造良好的環(huán)境。
2、更新除塵設備；
紡織企業(yè)常用的除塵設備有：以外吸式除塵機組為核心的除塵設備；以內(nèi)吸式除塵機組為核心的除塵設備；以板式除塵機組為核心的除塵設備；以后置多籠式除塵機組為核心的除塵設備；以多筒式除塵機組為核心的除塵設備；復合式除塵設備及螺旋式除塵設備以及各種真空吸塵設備。由于各大紡織企業(yè)的生產(chǎn)性質(zhì)不同，對于除塵設備的要求自然也有所不同。在過我大部分的紡織生產(chǎn)廠采用的是外吸式除塵機組除塵設備，該設備的優(yōu)點是可以進行多級式的過濾，并且效率非常高，以達到降低紡織車間粉塵濃度的目的。此外，為了避免引起車間火災或爆炸，要盡可能的采用間歇式的吸塵設備，不僅額可以有效的降低吸風量，還能降低損耗。為了加強車間的自動化管理，可以采用全自動控制系統(tǒng)的除塵設備，不僅管理便捷，還避免了人工操作的失誤?？傊?，各紡織生產(chǎn)廠應該根據(jù)實際需求，不斷的更新除塵設備，以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，保證企業(yè)職工的自身安全。
3、降低車間的含塵量；
降低車間的含塵量，主要有兩種方式。首先可以改進生產(chǎn)工藝和設備從源頭降低車間的粉塵量，紡織廠可以利用*技術在機器設備上增加除塵設備。同時，還可以改進生產(chǎn)工序和技術，來減少粉塵的產(chǎn)生。其次，通過改進車間內(nèi)的通風和氣流也可以降低車間內(nèi)的含塵量。具體操作中，紡織廠可以通過增加車間內(nèi)換氣通道來加大車間內(nèi)部的空氣流通，根據(jù)車間的面積和生產(chǎn)能力，合理設置車間的通風口，通過位置、封風口大小的合理安排，以保證車間內(nèi)部空氣流通。