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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
防爆風(fēng)機采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是，這種外殼并非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內(nèi)部。當(dāng)與外殼內(nèi)的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發(fā)生爆炸，這時風(fēng)機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形，而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時，也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。
FB-2 1.5KW防爆高壓鼓風(fēng)機特點：
1.防爆風(fēng)機采用防爆電機新成果，配套風(fēng)機在啟動時電流過大而導(dǎo)致風(fēng)機過熱引起易燃、易爆氣體因泄露而產(chǎn)生爆炸的現(xiàn)象，防爆風(fēng)機利用再生原理設(shè)計，單片式的離心風(fēng)葉徑小，使風(fēng)量增速，產(chǎn)生高風(fēng)壓特性，免保養(yǎng)！無油氣！壽命長！高效！節(jié)能！環(huán)保等特點。
2.防爆風(fēng)機兼容透浦風(fēng)機風(fēng)壓、風(fēng)量特性，應(yīng)用除礦用環(huán)境外的任一工況（防腐的耐酸堿性可內(nèi)外噴防腐漆工藝）。
3.防爆風(fēng)機除因防爆接線盒尺寸改變因素外，其他部分結(jié)構(gòu)均與透浦風(fēng)機*，所以可任意安裝，體積小。
4.防爆風(fēng)機因配套隔息型的防爆電機外，一般符合“Exd"的要求，防爆級別為BT4/CT4等級。
1.5KW防爆高壓鼓風(fēng)機 FB-2防爆風(fēng)機的性能：
1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；
2、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；
3、相對于其他風(fēng)機來說，其壓力高很多，往往是普通風(fēng)機的十幾倍以上；
4、我們防爆鼓風(fēng)機整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期；
5、相對同類風(fēng)機，其運轉(zhuǎn)的噪音較低.
6、免維護使用；它的損耗件僅僅是1個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護；
7、防爆鼓風(fēng)機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長.
8、機殼有全鋁鑄造，加裝專業(yè)防爆電機，風(fēng)機的安裝簡易，使用方便！
FB-2 1.5KW防爆高壓風(fēng)機應(yīng)用：
1、 吸風(fēng)功能：網(wǎng)版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解。
2、 吹風(fēng)功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。
1.5KW防爆高壓鼓風(fēng)機 FB-2防爆風(fēng)機使用和保養(yǎng)
1， 風(fēng)機應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2， 風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標箭頭方向*。
3， 風(fēng)機工作時，應(yīng)避免風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4， 風(fēng)機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。
5， 進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音設(shè)置器應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。