鋼筋彎曲試驗機質檢中心實驗室配置

鋼筋彎曲試驗機質檢中心實驗室配置

該試驗機是對鋼筋進行冷彎試驗和平面反向彎曲試驗的一種工藝設備。其主要參數符合GB/T1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》和YB/T5126-2003《鋼筋混凝土用鋼筋 彎曲和反向彎曲試驗方法》中的有關規(guī)定?？蓮V泛用于鋼鐵冶金、鋼架結構、預制構件、建工建材、鋼筋生產等企業(yè)以及質量監(jiān)督所、工程質檢站、科研院所、大專院校等單位，是檢驗螺紋鋼筋冷彎性能和反彎性能*的理想試驗設備。

試驗機有機架、工作臺、工作盤、減速機、壓緊裝置、電氣控制箱、安全防護罩和彎曲附件等構成，具有結構緊湊、操作簡單、承載能力大、運行平穩(wěn)、噪音低，且彎曲角度顯示直觀、安全可靠、維修方便等特點。為了保證操作人員和設備的安全，試驗機還配備了可靠的限位機構，當電氣控制部分發(fā)生失控或操作時可及時是設備停止運轉。

用于建筑用熱軋帶肋鋼筋的抗折試驗，檢測熱軋帶肋鋼筋原材和焊接點的抗彎性能。是冶金部門、科研機構、質檢部門及有關企業(yè)進行材料性能檢驗和研究的常用設備。

執(zhí)行的標準
GB/T232-1999《金屬材料 彎曲試驗方法》

主要性能參數：                               

zui大推力: 160kN                                             
支輥直徑 :Φ100mm 
zui小鋼筋直徑: Φ6mm
zui大鋼筋直徑: Φ40mm
zui大彎曲角度: 180°
液壓系統(tǒng)工作壓力: 16Mpa
電機功率: 1.5kw               
液壓油量: 38L               
液壓油牌號: L-HM46液壓油（用戶自備）
主機外形尺寸（長x寬x高）：約1400mmx950mmx1100mm
主機重量：約400kg
電壓：AC 380V+10% 頻率：50Hz 電流：5A

鋼筋彎曲試驗機質檢中心實驗室配置

操作規(guī)程:
1、在被檢驗的金屬線材上截取長200mm-500mm的一段，進行矯直，矯直時不得損傷線材表面。
2、按照參數表中線材直徑大小選擇夾片園弧半徑r，夾片園弧頂部至撥桿底面的距離b，以及撥桿孔φ，每付夾片上都打印了園弧半徑數字以供選擇。
3、主桿上有相互垂直的四個孔，調正拔桿的方向可得到你所需要的孔位。
4、將搖臂處于垂直的位置，并以此作試驗的起始狀態(tài)，將試樣先穿入兩面三刀夾片中底板的孔內，然后垂直向上從撥桿的下部穿過撥桿孔再穿入上夾至頂部，轉動上夾頭手柄把線材上端的夾緊。
5、用手把上夾頭往下按15-25mm后穩(wěn)住，轉動主夾片手柄將下端夾緊進行彎曲。
6、彎曲試樣時，應使用較均勻的速度（約1次/秒）。
7、彎曲記數是從起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為*次，再向左彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二次以此類推至試樣折斷為止，試樣折斷的zui后一次彎曲次數不計。
8、*使用后夾片的園弧表面若出現壓傷的痕跡應更換夾片
9、油杯及有相對滑動處應經常加油，保持潤滑。
10、使用后應擦拭干凈并涂上防銹油以防銹蝕。

注意事項:
一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。 　

二、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
三、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業(yè)。
四、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，
確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。
五、作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業(yè)，亦不得加油或清除。
六、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。
七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換標zui大限制直徑，并調換相應的芯軸。
八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
九、轉盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。