您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品分類品牌分類
-
雙關(guān)雙斷閥（蝸輪傳動） 排大氣單呼閥 壓力表根部閥 雙聯(lián)復(fù)式過濾器 電磁高真空充氣閥 帶放水管排污孔 羊角閥 襯氟上展式放料閥 快開人孔 電動超高真空插板閥 背壓閥 防爆單吸閥 氣動陶瓷旋轉(zhuǎn)閥 料漿閥 氣動管道閥 液壓緊急切斷閥 不銹鋼插板閥 梭式泄壓閥 UFS汽水分離器 拉斷閥 低阻力倒流防止器 氣動方形插板閥 井口閥 角式放料閥 氣動梭閥 上展式放料閥 鍋爐回水啟閉閥 排污閥 搪瓷放料閥 螺旋集污閥 氣動陶瓷擺動閥 塑料腰鼓閥 電磁鐵 衛(wèi)生級取樣閥 BDH-01F衛(wèi)生級氣動兩位三通換向閥 漏閥 導(dǎo)軌閥 防逆水封閥 底閥 高壓氣控針閥 泥漿閥 管道測壓閥 調(diào)流調(diào)壓閥 調(diào)節(jié)閥 高級孔板閥 KPF蝶式流量平衡閥 排泥閥 JLH42X截止止回多功能閥 HDZ744X智能自控閥 燃氣限流閥 放料閥 三位三通控制閥 BFXQ401電動輕便旋切閥 200M多噴孔閥
-
ZZWP自力式溫控閥 平衡閥 多功能控制閥 過濾活塞式電動浮球閥 ZYC自力式壓差控制閥/YSTF型拉桿伸縮過濾器 ZL47F自力式流量控制閥/ZLF自力式流量平衡閥 HS41X-16A倒流防止器/HS41X防污隔斷閥 CVKR靜音止回閥/DRVZ靜音止回閥/NRVB靜音止回閥 FA49H防爆波閥門/水錘吸納器YQ9000 F745X隔膜式遙控浮球閥/J145X電動遙控閥 逆止閥 BFDZ701X液力自動閥/BFG7M43HR管力閥 AX742X安全泄壓閥/500X持壓泄壓閥 800X壓差旁通閥/HC900X緊急關(guān)閉閥 600X電動控制閥/HC400X流量控制閥 100X遙控浮球閥/YQ98003型過濾活塞式遙控浮球閥
煤化工裝置氣控閥門日常維護管理
煤化工裝置氣控閥門日常維護管理
氣動閥門安裝后，應(yīng)定期進行檢查，主要檢查項目：
(1)密封面磨損情況;
(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況;
(3)填料是否過時失效，如有損壞應(yīng)及時更換;
(4)閥門檢修裝配后，應(yīng)進行密封性能試驗。
氣動閥門注脂時的維護保養(yǎng)工作 氣動閥門在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門專業(yè)養(yǎng)護工作，為閥門服務(wù)于生產(chǎn)運營中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序有效的維護保養(yǎng)會保護閥門，使閥門正常發(fā)揮功能并且延長氣動閥門使用壽命。閥門養(yǎng)護工作看似簡單，其實不然。工作中常有被忽視的方面。
*、氣動閥門注脂時，常常忽視注脂量的問題：
注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據(jù)氣動閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行的計算?？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。
第二、氣動閥門注脂時，常忽略壓力問題：
在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。 氣動閥門壓力過低，密封漏或失效,壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換;另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
第三、氣動閥門注脂時，注意閥門在開關(guān)位的問題：
球閥維護保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護時則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。
第四、氣動閥門注脂時，常忽略注脂效果問題：
注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時需開啟或關(guān)閉閥門，對潤滑效果進行檢查，確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。
第五、注脂時，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題：
閥門打壓試驗后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時要行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉氣動閥門腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。
第六、注脂時，要注意出脂均勻的問題：
正常注脂時，距離注脂口zui近的出脂孔先出脂，然后到低點，zui后是高點，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。
第七、氣動閥門注脂時也要觀察氣動閥門通徑與密封圈座平齊問題：
例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調(diào)整開位限位器，確認通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關(guān)不到位，會造成氣動閥門關(guān)不嚴(yán)。同理，調(diào)整關(guān)到位，也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整。確保閥門的直角行程。
第八、注脂后，一定封好注脂口：
避免雜質(zhì)進入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時應(yīng)用。
第九、氣動閥門注脂時，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待：
鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì)，應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作，遇到汽油段作業(yè)時，及時補充潤滑脂，防止磨損情況發(fā)生。
第十、注脂時，不要忽略閥桿部位的注脂：
閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態(tài)，以減小操作時的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關(guān)費力。
第十一、有些球閥閥體上標(biāo)有箭頭，如果沒有附帶英文FIOW字跡，則為密封座作用方向，不作為介質(zhì)流向參考，閥門自泄方向相反。通常情況下，雙座密封的球閥具有雙向流向。
第十二、氣動閥門維護時，也要注意電動頭及其傳動機構(gòu)中進水問題：
尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構(gòu)或傳動軸套生銹，二是冬季凍結(jié)。造成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現(xiàn)電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作后，手動操作氣動閥門也同樣無法開關(guān)，如強行操作，將損壞內(nèi)部合金部件。