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防爆鼓風(fēng)機(jī)氣力輸送網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計(jì)與計(jì)算
防爆鼓風(fēng)機(jī)氣力輸送網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計(jì)與計(jì)算
一、設(shè)計(jì)依據(jù)和主要參數(shù)的確定：
（一）設(shè)計(jì)依據(jù)及對(duì)工藝設(shè)計(jì)的要求
作為設(shè)計(jì)依據(jù)的條件主要有：
1．生產(chǎn)規(guī)模及工作制度。
2．原糧的性質(zhì)及其成品的種類和等級(jí)。
3．廠房結(jié)構(gòu)形式，以及倉庫和附屬車間的結(jié)合情況。
4．工藝流程和作業(yè)機(jī)的布置情況。
5．技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和環(huán)境保護(hù)要求。
6．操作管理?xiàng)l件和技術(shù)措施的可能性。
7．.遠(yuǎn)景發(fā)展規(guī)劃。
氣力輸送對(duì)工藝設(shè)計(jì)的要求
1.糧食加工廠的氣力輸送是為工藝服務(wù)的。但是氣力輸送本身也直接或間接地?fù)?dān)負(fù)著一定的工藝任務(wù)，所以為了更好地發(fā)揮各自的作用，并zui終地改善工藝效果，兩者之間應(yīng)該相互兼顧，緊密配合。一方面，風(fēng)運(yùn)設(shè)計(jì)要盡量滿足工藝的要求；另一方面，工藝上的安排也應(yīng)該考慮風(fēng)運(yùn)的合理性，進(jìn)行必要的調(diào)整。
2.為此，在設(shè)計(jì)工藝流程時(shí)，應(yīng)該結(jié)合具體條件，盡量采用*工藝和*設(shè)備。要在保證成品質(zhì)量的前提下，簡化流程，防止回路。，要優(yōu)先選用生產(chǎn)效率高和有多種作用的組合設(shè)備，以減少設(shè)備數(shù)量，減少提升次數(shù)和物料的總提升量。這些都是降低風(fēng)運(yùn)電耗的基礎(chǔ)。（二）主要參數(shù)的確定：
輸送量、輸送風(fēng)速和輸送濃度是風(fēng)運(yùn)網(wǎng)路計(jì)算的主要參數(shù)。這些參數(shù)，對(duì)網(wǎng)路中各個(gè)設(shè)備的尺寸大小，整個(gè)網(wǎng)路所需動(dòng)力的多少，以及網(wǎng)路工作的穩(wěn)定可靠，起著決定性的作用。因此，正確而合理地確定這些參數(shù)，對(duì)氣力輸送有效地和經(jīng)濟(jì)地工作是十分重要的。
1.輸送量：
輸料管在正常工作中的zui大物料量為:G算 =aG G算——計(jì)算輸送量G——設(shè)計(jì)輸送量，根據(jù)工藝流量平衡表或其他要求確定。
必要時(shí)應(yīng)通過測定，以求準(zhǔn)確 a——儲(chǔ)備系數(shù)，考慮到工藝上的原因，如原料品質(zhì)的變化，水分含量的高低，操作指標(biāo)的改變等可能引起流量變化的因素而附加的系數(shù)！
2.輸料管中的風(fēng)速ν，必須保證物料能可靠地輸送，同時(shí)也要考慮工作的經(jīng)濟(jì)性。風(fēng)速過高，動(dòng)力消耗過大。動(dòng)力消耗幾乎與風(fēng)速的三次方成正比。風(fēng)速過低，對(duì)物料輸送量變化的適應(yīng)性小，工作不穩(wěn)定，容易發(fā)生堵塞或 掉料。所以應(yīng)該在保證輸送工作穩(wěn)定可靠的前提下，盡量采取低風(fēng)速。通常，當(dāng)物料的比重和顆粒愈大、輸送濃度愈高、或者管道有彎曲和水平輸送時(shí)，所需風(fēng)速應(yīng)取較大數(shù)值，反之則取較低數(shù)值。糧食加工廠輸料管中的風(fēng)速一般為：
糧粒 : ν=20～25米／秒
粉類物料:ν= 16～20米／秒！