建筑工地建設(shè)工程項目施工設(shè)計方案：

第四章主要分項工程施工方法

4.1 工程施工測量方案

4.1.1施工準(zhǔn)備

4.1.1.1 測量管理

測量及驗線人員均應(yīng)能夠熟練掌握并運用國家、地方等相關(guān)施工測量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，熟悉施工現(xiàn)場各種測量放線工作及科學(xué)的操作方法，能夠熟練使用測量儀器、測量工具等；隨工程進(jìn)度在完成施工測量方案、紅線樁成果校核、水準(zhǔn)點復(fù)查引測及施工過程中的各種測量記錄后，填寫《施工測量放線報驗表》，提請監(jiān)理單位驗線。 

4.1.1.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備

依據(jù)業(yè)主提供的定樁成果及點位，現(xiàn)場實測校核依據(jù)點位坐標(biāo)及高程；復(fù)測完成后進(jìn)行建筑物定位(控制網(wǎng))測量、高程引測及高程控制網(wǎng)的測設(shè)工作。

4.1.1.3 技術(shù)準(zhǔn)備

1）在正式圖紙到位后，施工測量人員要認(rèn)真配合技術(shù)人員，組織放線、驗線、尺寸比較、查對、校核等相關(guān)工作，如有出入及時報請技術(shù)部門及監(jiān)理單位，待確認(rèn)后，以工作單的形式報請業(yè)主予以簽認(rèn)，作為后續(xù)施工測量放線的相關(guān)指導(dǎo)依據(jù)。

2）施測人員通過對總平面圖和設(shè)計說明的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局，工程特點，周圍環(huán)境，建筑物的位置及座標(biāo)，其次了解現(xiàn)場測量座標(biāo)與建筑物的關(guān)系，水準(zhǔn)點的位置和高程以及首層±0.000的標(biāo)高。在了解總圖后認(rèn)真學(xué)習(xí)建筑施工圖,及時校對建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形狀、構(gòu)造，它是整個工程放線的依據(jù)，在熟悉圖紙時，著重掌握軸線的尺寸、層高，對比基礎(chǔ)，樓層平面，建筑、結(jié)構(gòu)幾者之間軸線的尺寸，查看其相關(guān)之間的軸線及標(biāo)高是否吻合，有無矛盾存在。
3）根據(jù)《工程測量規(guī)范》(GB50025-93)（以下簡稱《規(guī)范》）的要求，建筑物平面控制網(wǎng)的精度為：邊長相對中誤差1/24000，對應(yīng)的測角中誤差為±9"；高程控制網(wǎng)采用國家四等水準(zhǔn)測量的技術(shù)要求施測。

4）測量儀器準(zhǔn)備

測量中所用的儀器和鋼尺等器具，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，送具有貴陽市儀器校驗資質(zhì)的檢測廠家進(jìn)行校驗，檢驗合格后方可投入使用。

4.1.1.4定位依據(jù)點的檢查

測量人員進(jìn)駐現(xiàn)場后，與業(yè)主辦理相關(guān)紅線點及高程控制點的交接手續(xù)；對相關(guān)的控制點進(jìn)行檢查，同時測繪記錄現(xiàn)場標(biāo)高。檢查按照《規(guī)范》相應(yīng)條款的規(guī)定進(jìn)行。

1）平面依據(jù)點的檢查

按照《規(guī)范》規(guī)定，施工定位前須對建筑紅線點進(jìn)行檢查，紅線點的檢查采用全站儀進(jìn)行，檢查時測定其邊長及夾角，結(jié)果與計算結(jié)果相比較，其差值應(yīng)符合《規(guī)范》的規(guī)定，即校測紅線樁的誤差：“角度±60"，邊長1/2500，點位相對誤差5cm”。

2）高程依據(jù)點的檢查

采用S3水準(zhǔn)儀，用附合法校核由開發(fā)區(qū)測繪大隊測定的現(xiàn)場高程控制點，校測允許閉合差應(yīng)符合《規(guī)范》的規(guī)定，即“允許閉合差為±10mm√ n （n為測站數(shù)）”。

4.1.2控制網(wǎng)的建立

4.1.2.1平面控制網(wǎng)的建立

（1）控制網(wǎng)的布網(wǎng)原則

① 平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則；

② 布設(shè)平面控制網(wǎng)形首先根據(jù)設(shè)計總平面圖，現(xiàn)場施工平面布置圖；

③ 控制點應(yīng)選在拘束度大、通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方；

④ 控制樁必須用混凝土保護(hù)，需要時用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆作好測量標(biāo)記。

（2）首級控制網(wǎng)的建立

① 經(jīng)校核平面幾何尺寸符合點位限差要求后，依據(jù)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況布設(shè)場區(qū)平面控制網(wǎng)，作為場區(qū)首級控制。依據(jù)工程實際情況將軸線同城市導(dǎo)線網(wǎng)聯(lián)測，聯(lián)測方法采用附合導(dǎo)線（或閉合導(dǎo)線），將主軸線交點串測至導(dǎo)線中，一次性建立統(tǒng)一平面控制網(wǎng)。角度測量采用測回法，邊長采用兩測回測邊，取其平均值為測量結(jié)果，經(jīng)計算導(dǎo)線合格后，導(dǎo)線成果可用，再檢查串測軸線交點坐標(biāo)與理論較差，若滿足規(guī)范要求，軸線可用，否則需對軸線進(jìn)行調(diào)整，直至符合規(guī)范要求。

② 軸線控制網(wǎng)的精度等級根據(jù)《規(guī)范》要求，控制網(wǎng)技術(shù)指標(biāo)必須符合下表的規(guī)定：

軸線控制網(wǎng)的指標(biāo)表

（3）軸線控制網(wǎng)的建立

① 首級平面控制網(wǎng)布設(shè)完成后，將依據(jù)總圖定位圖及基礎(chǔ)平面圖上有關(guān)柱、梁、板節(jié)點詳細(xì)位置關(guān)系建立建筑物平面矩形控制網(wǎng)，然后進(jìn)行軸線加密，建筑物平面矩形控制網(wǎng)懸掛于首級平面控制網(wǎng)上，作為基礎(chǔ)土方開挖、結(jié)構(gòu)（二次結(jié)構(gòu)）施工依據(jù)。

② 根據(jù)《規(guī)范》要求控制網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)必須符合下表的規(guī)定：

軸線控制網(wǎng)的精度指標(biāo)

③ 為滿足控制網(wǎng)的精度要求，測量儀器采用SET1130R電子精密全站儀，一測回測角，二測回測邊。測量時，嚴(yán)格按規(guī)程中水平角觀測和光電測距的技術(shù)要求進(jìn)行。

4.1.2.2高程控制網(wǎng)的建立

（1）高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則

① 為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準(zhǔn)基點（至少應(yīng)提供三個），采用0.3mm級精度的Dini-12電子水準(zhǔn)儀對測繪單位或業(yè)主方所提供的水準(zhǔn)基點進(jìn)行復(fù)測檢查，校測合格后，測設(shè)一條閉合或附合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測場區(qū)平面控制點，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。

② 高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準(zhǔn)的精度。場區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有三個水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點的間距應(yīng)小于1公里，距離建筑物應(yīng)大于25米，距離回土邊線應(yīng)不小于15米。高程控制網(wǎng)見附圖。

③ 在布設(shè)附合（閉合）水準(zhǔn)路線前，結(jié)合場區(qū)情況，在場區(qū)與甲方所提供的水準(zhǔn)基點間埋設(shè)半*性高程點，埋設(shè)3-6個月后，再進(jìn)行聯(lián)測，測出場區(qū)半*性點的高程，該點也可作為以后沉降觀測的基準(zhǔn)點。

（2）高程控制網(wǎng)的等級及觀測技術(shù)要求

4.1.3 ±0、00以下結(jié)構(gòu)測量控制

4.1.3.1軸線控制樁的投測

1、軸線投測方法：±0.00以下的基礎(chǔ)施工采用全站儀對所有獨立基礎(chǔ)及孔樁基礎(chǔ)軸線坐標(biāo)進(jìn)行放樣，引測投點誤差不應(yīng)超過±3mm，軸線間誤差不應(yīng)超過±2mm。

2、待墊層、基礎(chǔ)梁、局部底板砼澆筑完成后，根據(jù)外設(shè)控制樁，將全站儀設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對中整平后，將所需的內(nèi)控點投測到施工層面上，作角度、距離的幾何尺寸校核。

3、經(jīng)校核無誤后，在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計軸線及細(xì)部線，并彈墨線標(biāo)明作為鋼筋綁扎、模板支設(shè)的依據(jù)。鋼筋綁扎好后，應(yīng)用兩經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上檢查鋼筋的位置。在各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過3mm。

4、測量控制精度要求

基礎(chǔ)允許偏差及施工放線精度要求如下表。

4.1.3.2高程施工測量控制

1)高程傳遞及施工層抄平：

土方施工時，用“懸掛鋼尺法”把標(biāo)高控制點傳遞至槽底，在槽底不易被破壞的地方作好標(biāo)識，組成閉合的地下高程控制網(wǎng)，作為基礎(chǔ)施工抄平依據(jù)點位，允許偏差為±2mm，土方施工時隨時實測土方面高程，確保完成之前預(yù)留人工清槽量。

2)地下層豎向結(jié)構(gòu)砼施工完畢后，將地下標(biāo)高控制網(wǎng)點位引測至混凝土墻體

立面（上下層貫通部位－如樓梯間、電梯筒），閉合取中后紅漆標(biāo)識，注明標(biāo)高值，以上各層施工時沿此部位逐層向上傳遞。

3)當(dāng)傳遞至±0.00時，閉合現(xiàn)場高程控制網(wǎng)，比對樓體沉降對標(biāo)高的影響，若較差值表明標(biāo)高傳遞未受其影響，則作平差調(diào)整，組成地上部分準(zhǔn)確的高程控制網(wǎng)；反之，閉合傳遞上來的標(biāo)高點位，以形成水準(zhǔn)控網(wǎng)向上傳遞而減少誤差。

投測示意圖如下：

4.1.4 ±0、00以上結(jié)構(gòu)測量控制

結(jié)構(gòu)施工到±0.00以后，原有軸線控制點被遮擋，無法通視，為方便施工，本工程擬采用內(nèi)控法進(jìn)行±0.00以上部位的施工。

4.1.4.1內(nèi)控點的建立

1)平面內(nèi)控點的布設(shè)，要根據(jù)施工流水段的劃分進(jìn)行，每*水段布設(shè)至少3個點（要組成閉合圖形），作為該流水段的測量控制點。在設(shè)計位置預(yù)埋100×100的鋼板，以原軸線控制網(wǎng)為準(zhǔn)，仔細(xì)放出首層的軸線或借線，經(jīng)檢查驗收合格后，埋設(shè)在首層相應(yīng)偏離軸線2米的位置，作為豎向軸線投測的基準(zhǔn)點?；鶞?zhǔn)點周圍嚴(yán)禁堆放雜物。

2)在鋼板上標(biāo)出并用鋼釘刻出內(nèi)控點，并加以保護(hù)。將建筑物外部控制點轉(zhuǎn)移至內(nèi)部時，內(nèi)控點的投點允許誤差為1.5mm，內(nèi)控點布設(shè)須與施工流水段劃分相一致。在內(nèi)控點上層相對的位置逐層預(yù)留150×150的洞口，要求必須逐層通視，用以以后樓層放線投射激光。

4.1.4.2軸線的豎向投測

1) 豎向投測前，應(yīng)對底板鋼板基準(zhǔn)點控制網(wǎng)進(jìn)行校測，校測精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)精度，以確保軸線豎向傳遞精度。

2) 軸線豎向控制點的投測，采用激光鉛直儀。控制軸線投測至施工層后，應(yīng)組成閉合圖形，且間距不得大于所用鋼尺長度。

3)施工層放線時，待首層控制網(wǎng)點投測到樓層平面以后，應(yīng)先校核投測的軸線，閉合后再測設(shè)細(xì)部軸線，并以其為準(zhǔn)，放出墻、柱、梁、門窗洞口的位置線及控制線。每一區(qū)域所有軸線，細(xì)部線測放完畢后，需進(jìn)行自檢，自檢人員須另定其它測量人員。

4)激光光斑圓的直徑允許偏差(指接收靶上的允許偏差)：

4.1.4.3標(biāo)高的豎向傳遞

1)高程傳遞：依據(jù)現(xiàn)場高程控制網(wǎng)，測定樓體沉降對標(biāo)高影響值，為確保整體標(biāo)高施測精度，結(jié)合地下部分傳遞上來標(biāo)高點位，平差取中，在首層豎向結(jié)構(gòu)拆模后，在各施工流水段外墻角（柱角）或電梯筒墻面測設(shè)+0.50m水平控制點位，構(gòu)成地上部分標(biāo)高傳遞網(wǎng)，點位誤差不大于±2mm；以上各層施工時首先采用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高基準(zhǔn)線引測到便于向上傳遞處，然后用檢定合格的鋼尺向上豎直量測，測設(shè)高程控制點。鋼尺量測時須加溫差、拉力、尺長改正。沿立面向上垂直丈量傳遞至施工層，并在施工層至少作三個基準(zhǔn)點位，水準(zhǔn)儀閉合取中后對施工層進(jìn)行抄平。 具體見示意圖：

2)作業(yè)層抄平：首先校測傳遞至作業(yè)層的標(biāo)高點位，平差取中后進(jìn)行抄平，抄測完成后應(yīng)閉合初始后視點，允許誤差為±3mm。

3)以上工作完成后，組織放線人員、質(zhì)量員等相關(guān)人員進(jìn)行檢查評定，并提請監(jiān)理單位驗線，合格后交下道工序施工。

4)標(biāo)高豎向傳遞的允許誤差應(yīng)符合以下規(guī)定:

5)為了控制樓板砼澆筑的平整度及澆筑高度，應(yīng)在每層樓板澆筑前，在豎向鋼筋上抄測+500水平線，用紅色油漆作標(biāo)記，作為過度標(biāo)高抄測，也應(yīng)按上述要求抄測，該標(biāo)高可以保證窗間砼澆注高度的正確。

4.1.5 建筑物沉降觀測

為了反映建筑物的沉降量、沉降差及沉降速度并計算基礎(chǔ)傾斜、局部傾斜、相對變曲等，需要對建筑物在施工期間及使用期間進(jìn)行沉降觀測。

沉降觀測基點使用標(biāo)高控制網(wǎng)基點，采取妥善保護(hù)措施，使控制網(wǎng)點在整個施工期間能準(zhǔn)確、牢固地保留至工程竣工，并能移交給建設(shè)單位繼續(xù)使用。

4.1.4.1 沉降觀測點設(shè)置

沉降觀測標(biāo)志點的布置，以能全面反映建筑物地基變形特征和結(jié)構(gòu)地質(zhì)情況及建筑結(jié)構(gòu)特點為原則確定。

沉降觀測標(biāo)志點擬采用植入法設(shè)置，即在已澆筑的框架柱上鉆空，用化學(xué)錨固劑固定活動觀察點。

4.1.4.2 沉降觀測

觀測標(biāo)志點設(shè)置完成后即進(jìn)行觀測點初值測定，每處觀測標(biāo)志點觀測的高程值是以后各次觀測用以比較的根據(jù)，如初期精度不夠或存在錯誤，不僅無法彌補，還會造成沉降觀測中的矛盾，所以觀測必須，要求進(jìn)行兩次觀測，并及時檢查計算是否正確、精度是否合格。

測量采用閉合法，采用精密水準(zhǔn)儀和鋼尺，視線長度控制在20～30m 內(nèi)，視線高度不低于0.3m。測量精度按Ⅱ級水準(zhǔn)測量進(jìn)行，同一觀測點的兩次觀測之差不得大于1mm，閉合誤差不大于±0.4 n mm（ n為水準(zhǔn)儀安設(shè)的次數(shù)）。

觀測時，前后視應(yīng)使用同一根水準(zhǔn)尺，同時固定觀測人員、固定水準(zhǔn)儀、固定水準(zhǔn)尺、固定觀測方法，以保證觀測結(jié)果的可靠性。及時分析每次觀測的數(shù)據(jù)，校對無誤后，及時填入沉降觀測記錄表中。

第二次觀測在首層完成后進(jìn)行，之后每完成一層測量一次，竣工時再觀測一次后移交建設(shè)單位。以后*年觀測3～4 次，第二年觀測2～3 次，第三年后每年1 次，直至穩(wěn)定為止。

在觀測過程中，如有基礎(chǔ)附近地面荷載突然增減、基礎(chǔ)四周大量積水、長時間連續(xù)降雨等情況時，則及時增加觀測次數(shù)。

沉降是否已進(jìn)入穩(wěn)定階段，以沉降量與時間關(guān)系曲線判定，若zui后三個周期觀測中每周期沉降量不大于2 2 倍測量中誤差，可認(rèn)為已進(jìn)入穩(wěn)定階段，或沉降速度不大于0.01～0.04mm/d，可認(rèn)為已進(jìn)入穩(wěn)定階段。

4.2 土石方工程方案 

4.2.1人工成孔灌注樁施工

4.2.1.1施工準(zhǔn)備

(1)材料及主要機具：

①水泥：宜采用325號～425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

②砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

③石子：粒徑為0.5～3.2cm的卵石或碎石；樁身混凝土也可用粒徑不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。

④水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。

⑤外加早強劑應(yīng)通過試驗選用，粉煤灰摻合料按試驗室的規(guī)定確定。

⑥鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告。

⑦一般應(yīng)備有三木搭、卷揚機組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓36V、100W），電焊機、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帽、安全帶等。

⑧模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝?？ň摺煦^和零配件。木板、木方，8號或12號槽鋼等。

(2)作業(yè)條件：

①人工開挖樁孔，井壁支護(hù)應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點、地下水分布情況，編制切實可行的施工方案，進(jìn)行井壁支護(hù)的計算和設(shè)計。

②開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設(shè)施，如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。

③熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。

④按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點；樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。

⑤按設(shè)計要求分段制作好鋼筋籠。

⑥全面開挖之前，有選擇地先挖兩個試驗樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方案。

⑦在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁低以下0.5m左右。

⑧人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前應(yīng)對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。

4.2.1.2操作工藝

(1)工藝流程：

放線定樁位及高程→開挖*節(jié)樁孔土方 →支護(hù)壁模板放附加鋼筋→澆筑*節(jié)護(hù)壁混凝土 → 檢查樁位（中心）軸線→架設(shè)垂直運輸架 →安裝電動葫蘆（卷揚機或木轆轤）→安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機等→開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）→先拆*節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）→澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土 →檢查樁位（中心）軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→開挖擴底部分 →檢查驗收→吊放鋼筋籠→放混凝土溜筒（導(dǎo)管） →澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）→插樁頂鋼筋

(2)放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)許點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即*步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。孔位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。

(3)開挖*節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以0.9～1.2m為宜。

(4)支護(hù)壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土井圈。

護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。

*節(jié)護(hù)壁高出地坪150～200mm，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在*節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度上口≥150mm，下口≥75mm。

(5)澆筑*節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實，混凝土強度一般為C30，坍落度控制在100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。

(6)檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。

(7)架設(shè)垂直運輸架：*節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架。支架有：木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。

(8)安裝電動葫蘆或卷揚機：在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動或穿卷揚機的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚機。如果是試樁和小型樁孔，也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。地面運土用手推車或翻斗車。

(9)安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機。

①在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。

②井底照明必須用低壓電源（36V、100W）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。

③當(dāng)樁孔深大于20m時，應(yīng)向井下通風(fēng)，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相響應(yīng)，切實預(yù)防安全事故的發(fā)生。

④當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。

⑤樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土?xí)r，再打開安全蓋板。

(10)開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。

樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。

(11)先拆除*節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小，應(yīng)配備小塊模板進(jìn)行調(diào)整。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平，拆模強度達(dá)到1MPa。

(12)澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實?；炷量捎稍囼灤_定摻入早強劑，以加速混凝土的硬化。

(13)檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。

(14)逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。

(15)開挖擴底部份：樁底可分為擴底和不擴底兩種情況。挖擴底樁應(yīng)先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設(shè)計圖紙的要求；如設(shè)計無明確要求，擴底直徑一般為1.5～3.0d。擴底部位的變徑尺寸為1∶4。

(16)檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。

(17)吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，當(dāng)直徑≦12采用綁扎, 直徑﹥12采用單面焊，接頭數(shù)按50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。

(18)澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子，坍落度80～100mm，機械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。混凝土的落差大于2m，樁孔深度超過12m時，宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實。一般*步宜澆筑到擴底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于1.5m。

(19)混凝土澆筑到樁頂時，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計尺寸，垂直插入，并有足夠的保護(hù)層。

(20)雨期施工：

雨天不能進(jìn)行人工挖樁孔的工作?，F(xiàn)場必須有排水的措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。

4.2.1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)質(zhì)量要求：

①灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

②實際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計算體積。

③澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

④樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過樁長的3‰，且zui大不超過50mm。

⑤孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴底形狀、尺寸符合設(shè)計要求，樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。

(2)允許偏差項目，見下表。

人工成孔灌注樁允許偏差      

注：L為樁長。

4.2.1.4成品保護(hù)

（1）已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。

（2）已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。

（3）樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺，防止灌水及掉土。

（4）保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。

（5）鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。

（6）樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。

（7）施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。

4.2.1.5應(yīng)注意的質(zhì)量問題

（1）垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。

（2）孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作進(jìn)程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。

（3）孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。

（4）孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。

（5）樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補充機械振搗的不足。

（6）鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。

4.2.1.6安全措施

1）、一般規(guī)定

1、挖孔過程中，隨時觀察護(hù)壁有無裂縫、變形，及時上報，采取加固措施，以避免塌方（嚴(yán)禁私自處理）。

2.井臺面上操作人員必須時刻保持警惕，尤其在孔內(nèi)作業(yè)時絕不得擅自離開崗位，要認(rèn)真觀察孔內(nèi)一切動態(tài)，保持與孔內(nèi)人員不斷，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3.孔口護(hù)壁必須高于原地面20cm，無人施工時井口必須加蓋板，以防雜物或人員掉入孔內(nèi)，蓋板用50mm的木板做成門板蓋在洞口上。

4.孔口周圍設(shè)欄桿，欄桿高度不低于1.1m，夜間施工應(yīng)懸掛警燈。

5.任何情況下，提升設(shè)備不得超載運行，供人員上下用的吊籠，應(yīng)專門制訂實施措施，要標(biāo)明額定人數(shù)并嚴(yán)格遵守，并經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。

6.使用臺架、把桿時，卷揚滾筒上繩不得扭結(jié)有斷絲現(xiàn)象，滾筒上的繩全部放出后剩余不得少于4圈。

7.從井口到井底設(shè)置一條直徑25mm的軟棕繩，隨深度加大，供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔使用。

8.井口應(yīng)設(shè)置半圓形鋼板護(hù)蓋，當(dāng)取土吊桶上下運行時，孔內(nèi)作業(yè)人員在護(hù)蓋下面作業(yè)。

9.孔口四周不準(zhǔn)堆土渣，砼護(hù)圈頂上不許放置操作工具，嚴(yán)防墜落傷人。

10.供井內(nèi)作業(yè)用的風(fēng)鎬管、通風(fēng)管、抽水管、電源線等必須妥加整理臨時固定，并應(yīng)沿井壁邊敷設(shè)，防止脫落防人。

11.裝渣筒上下時，必須對準(zhǔn)孔中心，掛鉤牢固，筒的插銷要到位。筒與掛鉤處要加鐵絲綁扎牢固，以免碰撞時脫鉤。

12.井較大時提升架應(yīng)安裝在寬>30cm，厚>8cm的木板上，木板平急，兩端用鋼筋砼錨入地下。提升架與木反間用鈀釘、精鐵絲固定牢固。

13、下孔人員從軟梯上爬下去且必須系好安全帶。

2）、防止觸電

1.施工現(xiàn)場用電必須采用三相五線制，三級配電、二級保護(hù)。所有設(shè)備必須按一機一閘一漏電保護(hù)裝置進(jìn)行安裝。

2.施工場地的電纜要架空，離地面不小于2米，嚴(yán)禁拖地和壓埋土中。

3.井下電器照明必須用12V低壓電源。進(jìn)入井內(nèi)的一切設(shè)備必須接零接地，并設(shè)置漏電保護(hù)器。

4.潛水泵長期留在孔下使用，其絕緣性能要經(jīng)常檢查，應(yīng)用500V搖表檢查其絕緣電阻，其值不小于0.5，否則，應(yīng)進(jìn)行拆檢烘干。

5.潛水泵放置孔底時，絕不能使電纜受力，應(yīng)放在吊桶內(nèi)送到孔底，然后，將電纜分段附在排水軟管上，并將其吊放在孔口的橫木上，注意電纜線不得受磨受砸，防止破損漏電。

3）、防止窒息

1.操作人員下孔作業(yè)前，應(yīng)先用鼓風(fēng)機將井內(nèi)空氣*予以更換。

2 .施工中應(yīng)不間斷向孔內(nèi)送風(fēng)，輸入量應(yīng)大于25L/S，在風(fēng)鎬作業(yè)時應(yīng)加大供風(fēng)量，以吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉，孔底通風(fēng)設(shè)置空壓機。

4）、防止流砂

采取一切措施，嚴(yán)格按照施工方案施工，防止流砂傷人。制訂流砂涌入的應(yīng)急方案。

4.2.2基槽開挖

本工程5棟樓及地下室獨立基礎(chǔ)、地梁和筒體筏板，直接在巖石上開挖。開挖前應(yīng)仔細(xì)放出地梁及筏板邊框輪廓線，施工時采用風(fēng)鎬鑿槽。如遇堅石，考慮采用水鉆施工。

4.2.3土石方回填

（1）回填土原則上采用挖掘機回填、夯實，機械無法回填的采用人工回填、人工夯實。

（2）回填順序按基底由低至高分層夯填，回填前在基礎(chǔ)四周側(cè)面上做出填土高度控制線，回填分層厚度為30cm，填一層夯一層。在基礎(chǔ)相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行，分層壓實。深淺兩基坑應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)，填至淺基坑標(biāo)高時，再與淺基一起填夯。必須分段分層填土?xí)r，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯縫距離不少于1.0m。

（3）回填土料：含水率符合壓實要求的原土，不得使用淤泥、耕土及含有有機雜質(zhì)的土，粒徑不大于50mm。土壤含水率按*含水率控制，土料含水量以手握成團(tuán)，落地開花為適宜。當(dāng)回填土料難以滿足要求時，與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理協(xié)商重新選定回填土料，建議業(yè)主采用3：7灰土回填。

（4）標(biāo)高控制：預(yù)留下沉高度為3%。

（5）在打夯時，如出現(xiàn)彈性變形的土（俗稱橡皮土），應(yīng)將該部分土挖除，另用干土或含砂石較大的土回填。

（6）現(xiàn)場做好防雨和排水工作，防止地面水流入基坑內(nèi)。雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。如必須施工時，應(yīng)分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石膏等填料。已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟掉后，方可繼續(xù)回填。

（7）抽土樣作*容重試驗，提出土壤試驗檢驗報告。

（8）質(zhì)量要求

填土前抽除基坑內(nèi)積水、淤泥、飽和土、雜物等。

人工采用蛙式打夯機分層回填夯實，每層鋪土厚度30cm，。

填土?xí)r要考慮予留沉降量，本工程取填方高度的3%。

施工中杜絕產(chǎn)生橡皮土，否則要立即更換處理。

嚴(yán)格選用回填土料，控制含水量、夯實遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)?；靥钸^程中要檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實度等。

符合質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到合格要求?；靥钯|(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（mm）：標(biāo)高-50，分層壓實系數(shù)大于0.9，回填土料：含水率符合壓實要求的原土，不得使用淤泥、耕土及含有有機雜質(zhì)的土，粒徑不大于50mm。分層厚度300，含水率*，表面平整度20。

隆輝公司主要生產(chǎn)供應(yīng)：混凝土鉆孔取芯機系列、全自動養(yǎng)護(hù)室設(shè)備系列、恒溫恒濕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱系列、水泥混凝土壓力試驗機系列、材料試驗機系列、混凝土單臥軸攪拌機系列、水泥電動抗折試驗機系列、電熱鼓風(fēng)干燥箱系列、混凝土凍融試驗機系列、水泥試驗檢測儀器設(shè)備，混凝土試驗檢測儀器設(shè)備，瀝青試驗檢測儀器設(shè)備，公路試驗檢測儀器設(shè)備，土工試驗檢測儀器設(shè)備，砂漿試驗檢測儀器設(shè)備，無損檢測試驗儀器設(shè)備。可為客戶朋友們組建一級、二級、三級試驗室成套儀器設(shè)備(商品混凝土攪拌站儀器設(shè)備)。本廠產(chǎn)品(除易損件外)均保修一年，半年內(nèi)有質(zhì)量問題(除用戶自己操作原因外)包換，終身負(fù)責(zé)維修。

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