專(zhuān)業(yè)回收二手臥螺離心機(jī)

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臥式螺旋沉降離心機(jī)簡(jiǎn)稱(chēng)為臥螺離心機(jī)，它是一種高效的離心分離設(shè)備。臥螺離心機(jī)一般可分為臥式螺旋過(guò)濾離心機(jī)和臥式螺旋沉降離心機(jī)。臥螺離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設(shè)備。
臥螺離心機(jī)在環(huán)保應(yīng)用方面主要指對(duì)工業(yè)和民用污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行脫水。當(dāng)今環(huán)境問(wèn)題成為*共同關(guān)注的焦點(diǎn)，在此背景下，臥螺離心機(jī)的價(jià)值得到體現(xiàn)。以前污水處理廠(chǎng)大多以自沉降或采用帶式壓濾機(jī)進(jìn)行污泥的脫水濃縮，試驗(yàn)證明，污泥含水率從９８％降到８０％，其體積可以縮小１０倍。正因如此，臥螺沉降離心機(jī)由于其先天具有處理量大、自動(dòng)化操作、脫水效果好等特點(diǎn)，在環(huán)保領(lǐng)域得到了廣泛的使用和推廣。臥螺離心機(jī)單品銷(xiāo)售額占到了所有離心機(jī)產(chǎn)品的一半左右，奠定了其不可替代的地位。在國(guó)外，污水處理設(shè)備*臥螺離心機(jī)。
雖然不同生產(chǎn)廠(chǎng)家的不同規(guī)格或型號(hào)的臥螺離心機(jī)具有不同的設(shè)備結(jié)構(gòu)、設(shè)備材質(zhì)、規(guī)格和運(yùn)行調(diào)整機(jī)構(gòu)等，但其基本設(shè)備原理是相似的，現(xiàn)以寧波市城市排水有限公司南區(qū)污水處理廠(chǎng)使用的德國(guó)福樂(lè)偉機(jī)型為例對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹，并就實(shí)踐中的一些運(yùn)行技術(shù)進(jìn)行淺泛的探討，建立脫水機(jī)運(yùn)行管理的基本原則，以便于各位同行更好的指導(dǎo)生產(chǎn)運(yùn)行。
１·臥螺離心機(jī)介紹
１．１ 基本結(jié)構(gòu)及脫水原理
臥螺離心機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速系統(tǒng)、液位擋板、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。
臥螺離心機(jī)是利用固液兩相的密度差，在離心力的作用下，加快固相顆粒的沉降速度來(lái)實(shí)現(xiàn)固液分離的。具體分離過(guò)程為污泥和絮凝劑藥液經(jīng)入口管道被送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)混合腔，在此進(jìn)行混合絮凝（若為污泥泵前加藥或泵后管道加藥，則已提前完成絮凝反應(yīng)），由于轉(zhuǎn)子（螺旋和轉(zhuǎn)鼓）的高速旋轉(zhuǎn)和摩擦阻力，污泥在轉(zhuǎn)子內(nèi)部被加速并形成一個(gè)圓柱液環(huán)層（液環(huán)區(qū)），在離心力的作用下，比重較大固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成泥層（固環(huán)層），再利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對(duì)速度差把固相推向轉(zhuǎn)鼓錐端，推出液面之后（岸區(qū)或稱(chēng)干燥區(qū)）泥渣得以脫水干燥，推向排渣口排出，上清液從轉(zhuǎn)鼓大端排出，實(shí)現(xiàn)固液分離。
１．２ 影響臥螺離心機(jī)使用效果的因素
１．２．１ 不可調(diào)節(jié)的機(jī)械因素
（１）轉(zhuǎn)鼓直徑和有效長(zhǎng)度。轉(zhuǎn)鼓直徑越大，有效長(zhǎng)度越長(zhǎng)，其有效沉降面積越大，處理能力也越大，物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間也越長(zhǎng)，在相同的轉(zhuǎn)速下，其分離因數(shù)就越大，分離效果越好。但受到材料的限制，通常轉(zhuǎn)鼓直徑介于２００～１ ０００ｍｍ，長(zhǎng)徑比介于３～４。
（２）轉(zhuǎn)鼓半錐角。轉(zhuǎn)鼓半錐角是離心機(jī)設(shè)計(jì)中較為重要的參數(shù)。從澄清效果來(lái)講，要求錐角盡可能大一些；而從輸渣和脫水效果來(lái)講，要求錐角盡可能小些。對(duì)于難分離的物料（如活性污泥）半錐角一般在６度以?xún)?nèi)，以便降低沉渣的回流速度。
（３）螺距。螺距即相鄰兩螺旋葉片的間距，是一項(xiàng)很重要的結(jié)構(gòu)參數(shù)，直接影響輸渣的成敗。對(duì)于難分離物料如活性污泥，輸渣較困難，螺距應(yīng)小些，一般是轉(zhuǎn)鼓直徑的１／５～１／６，以利于輸送。
（４）螺旋類(lèi)型。螺旋是臥螺離心機(jī)的主要構(gòu)件，它的作用是輸送沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)的沉渣和順利排掉沉渣，它不僅是卸料裝置，也決定了生產(chǎn)能力、使用壽命和分離效果。
１．２．２ 可調(diào)節(jié)的機(jī)械因素
（１）轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)通常通過(guò)變頻電機(jī)或液壓馬達(dá)來(lái)實(shí)現(xiàn)。轉(zhuǎn)速越大，離心力越大，有助于提高泥餅含固率。但轉(zhuǎn)速過(guò)大會(huì)使污泥絮凝體被破壞，反而降低脫水效果。同時(shí)較高轉(zhuǎn)速對(duì)材料的要求高，對(duì)機(jī)器的磨損增大，動(dòng)力消耗、振動(dòng)及噪聲水平也會(huì)相應(yīng)增加。
（２）差速度（差數(shù)比）。差速度直接影響排渣能力、泥餅干度和濾液質(zhì)量，是臥螺離心機(jī)運(yùn)行中重要的需要根據(jù)運(yùn)行情況進(jìn)行調(diào)節(jié)的參數(shù)之一。應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)、處理量大小、處理要求及離心機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)來(lái)確定差速度大小。就是說(shuō)，在現(xiàn)場(chǎng)要根據(jù)情況尋找到*的處理量、處理效果需求的差速值范圍，以實(shí)現(xiàn)滿(mǎn)足泥餅干度的情況下盡可能高的處理能力。同時(shí)，在一定范圍內(nèi)，差速度的控制和絮凝劑投加量的控制互為補(bǔ)充，在要求達(dá)到一定泥餅干度情況下，當(dāng)差速度降低時(shí)，可同時(shí)節(jié)省絮凝劑投加量。對(duì)于具有差速度自動(dòng)調(diào)節(jié)功能的離心機(jī)，差速度的參數(shù)設(shè)定要結(jié)合*的使用情況確定，并根據(jù)可能發(fā)生的各種變化隨時(shí)修正。
（３）液環(huán)層厚度。液環(huán)層厚度是設(shè)備優(yōu)化的一個(gè)重要參數(shù)，直接影響離心機(jī)的有效沉降容積和干燥區(qū)（岸區(qū)）長(zhǎng)度，進(jìn)而影響污泥脫水的處理效果。液環(huán)層厚度增加，會(huì)使沉降面積增大，物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間也會(huì)相應(yīng)增加，濾液質(zhì)量提高，但同時(shí)機(jī)內(nèi)的干燥區(qū)（岸區(qū)）長(zhǎng)度縮短，導(dǎo)致泥餅干度降低。相反，調(diào)低液環(huán)層厚度可獲得較高的泥餅含固率，但要以犧牲濾液質(zhì)量為代價(jià)。因此應(yīng)合理地調(diào)節(jié)液位擋板的高低使泥餅干度與濾液質(zhì)量達(dá)到*組合。

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