耐酸堿管道流量計(jì)

耐酸堿管道流量計(jì)-江蘇天罡儀表有限公司 

 
  測(cè)量管道內(nèi)無(wú)阻流件，因此沒(méi)有附加的壓力損失；測(cè)量管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，因此傳感器壽命極長(zhǎng)。一體式DN15鹽水流量計(jì)由于感應(yīng)電壓信號(hào)是在整個(gè)充滿磁場(chǎng)的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長(zhǎng)度為5倍的管道直徑。傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測(cè)液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。

如何正確選型

儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，有關(guān)資料表明，儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤選型或錯(cuò)誤的安裝而造成的，請(qǐng)?zhí)貏e注意。

◆收集數(shù)據(jù)

1.被測(cè)流體成份

2.大流量、小流量

3.高工作壓力

4.高溫度、低溫度

◆被測(cè)流體必須具備一定的導(dǎo)電性，導(dǎo)電率>5μS/CM

大流量和小流量必須符合下表中的數(shù)

工作壓力必須小于流量計(jì)的額定工作壓力。

耐酸堿管道流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)

1.測(cè)量不受流體密度、黏度、溫度、壓力和導(dǎo)電率變化的影響

2.管道型混合水流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)無(wú)阻流部件，無(wú)損壓，直管段要求低。對(duì)漿液測(cè)量具有*的適應(yīng)性。

3.合理選用電極和襯里材料，即具有良好的耐腐蝕性和耐磨性。

4.全數(shù)字處理，抗干擾能力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高，測(cè)量范圍寬

5.適用電源、電壓變化范圍廣，抗EMI性能好

6.采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，低頻矩形波勵(lì)磁，且勵(lì)磁頻率可編程設(shè)置，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功耗低。

7.采用SMD器件和SMT技術(shù)，電路可靠性

8.在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程

9.高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂。

10.具有RS485、RS232、Hart和MODBUS PROFIBUS-DP等數(shù)字通訊信號(hào)輸出（選配）

11.具有自檢和自診斷功能

12.小時(shí)總量記錄功能，以小時(shí)為單位記錄流量總量，適用于分時(shí)計(jì)量制（選配）

13帶瞬時(shí)流量和累計(jì)流量，內(nèi)設(shè)掉電時(shí)鐘，可記錄16次掉點(diǎn)時(shí)間。
 

工作溫度和低溫度必須符合流量計(jì)規(guī)定的溫度要求。

確定是否有負(fù)壓情況存在。

您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的混合水流量計(jì)，若所選擇的混合水流量計(jì)的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符，應(yīng)進(jìn)行縮管或擴(kuò)管。

若管道進(jìn)行縮管，應(yīng)考慮由于縮管引起的壓力損失是否會(huì)影響工藝流程。

從產(chǎn)品價(jià)格考慮，可以選擇較小口徑的混合水流量計(jì)，相對(duì)減少投資。

測(cè)潔凈水時(shí)，經(jīng)濟(jì)流速時(shí)1.5－3m/s，測(cè)易結(jié)晶的溶液時(shí)，應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣吡魉伲?－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測(cè)礦漿等磨◆耗性流體時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對(duì)內(nèi)襯和電極地磨損。實(shí)際應(yīng)用很少超過(guò)7m/s，超過(guò)10m/s則更為罕見(jiàn)。

的正確接線

①勵(lì)磁電纜可選用YZ中型橡套電纜，其長(zhǎng)度與信號(hào)電纜一樣

②信號(hào)電纜和其他動(dòng)力電源電纜必須嚴(yán)格分開(kāi)，不能敷設(shè)在同一根管子內(nèi)，不能平行敷設(shè)，不能絞合在一起，應(yīng)分別單獨(dú)穿在鋼管內(nèi)。

③信號(hào)電纜和勵(lì)磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應(yīng)將多余電纜剪掉，并重新焊接頭，電纜進(jìn)入傳感器電氣接口時(shí)，在端口處做成U型，這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。

④分體型混合水流量計(jì)勵(lì)磁電纜和轉(zhuǎn)換器之間的連接用接線完成，轉(zhuǎn)換器和外部的連接同一體型混合水流量計(jì)。

接線：

①勵(lì)磁電纜可選用YZ中型橡套電纜，其長(zhǎng)度與信號(hào)電纜一樣

②信號(hào)電纜和其他動(dòng)力電源電纜必須嚴(yán)格分開(kāi)，不能敷設(shè)在同一根管子內(nèi)，不能平行敷設(shè)，不能絞合在一起，應(yīng)分別單獨(dú)穿在鋼管內(nèi)。

③信號(hào)電纜和勵(lì)磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應(yīng)將多余電纜剪掉，并重新焊接頭，電纜進(jìn)入傳感器電氣接口時(shí)，在端口處做成U型，這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。

④分體型混合水流量計(jì)勵(lì)磁電纜和轉(zhuǎn)換器之間的連接用接線完成，轉(zhuǎn)換器和外部的連接同一體型混合水流量計(jì)。

工作原理圖
 

技術(shù)參數(shù)

儀表口徑：管道式四氟襯里：DN10-DN600

管道式橡膠里襯：DN65-DN2000

插入式：DN200-DN3000

法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9113.1-2000,可選美標(biāo)ANSI、日標(biāo)JIS

精度等級(jí)：管道式：0.5%R，插入式1.5%

量 程 比：1：20（特制1：30）

流速范圍：0.5-10m/s(特制：0.3-10m/s)

介質(zhì)溫度：橡膠里襯：常溫型：-20°C~+60°C

高溫型：-20°C~+90°C

聚四氟乙烯襯里：常溫型：-30~120°C

高溫型：-20~160°C

環(huán)境溫度：-25°C~+60°C

相對(duì)濕度：5%~95%

一體式DN15鹽水流量計(jì)的接線：

①勵(lì)磁電纜可選用YZ中型橡套電纜，其長(zhǎng)度與信號(hào)電纜一樣

②信號(hào)電纜和其他動(dòng)力電源電纜必須嚴(yán)格分開(kāi)，不能敷設(shè)在同一根管子內(nèi)，不能平行敷設(shè)，不能絞合在一起，應(yīng)分別單獨(dú)穿在鋼管內(nèi)。

③信號(hào)電纜和勵(lì)磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應(yīng)將多余電纜剪掉，并重新焊接頭，電纜進(jìn)入傳感器電氣接口時(shí)，在端口處做成U型，這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。

④分體型混合水流量計(jì)勵(lì)磁電纜和轉(zhuǎn)換器之間的連接用接線完成，轉(zhuǎn)換器和外部的連接同一體型混合水流量計(jì)。

一體式DN15鹽水流量計(jì)如何在管道上安裝：

應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的高點(diǎn)和垂直向下處；

應(yīng)安裝在管道上上升處；

在開(kāi)口排放管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較低處；

若管道落差超過(guò)5m時(shí)，在傳感器的下游安裝排氣閥；

應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)安裝在傳感器上游；

傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處，應(yīng)安裝在泵的出口處；

在測(cè)量井內(nèi)安裝流量計(jì)的方式

如何正確選擇安裝節(jié)點(diǎn)：

　　正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計(jì)對(duì)一體式DN15鹽水流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測(cè)量精度，重者會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命，甚至?xí)p壞流量計(jì)。

選擇安裝位置時(shí)需特別注意：

·非測(cè)量電極的軸線必須近似于水平方向；

·測(cè)量管道內(nèi)必須*充滿液體；

·流量計(jì)前方少要有5＊ D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段，后方少要有3＊ D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段；

·流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向*；

·管道內(nèi)要有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯，需特別注意；

·在流量計(jì)附近應(yīng)無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)；

·在流量計(jì)附近應(yīng)有充裕的空間，以便安裝和維護(hù)；

·若測(cè)量管道有振動(dòng)，在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離少要有30×D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù)，應(yīng)安裝旁通管道；