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蜜丸的制法基本步驟如下:煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝
1、對蜂蜜的選擇與煉制是蜜丸質(zhì)量的關(guān)鍵。煉蜜的目的是除去雜質(zhì),破壞酵素,殺微生物,蒸發(fā)水分,增強粘性。其方法是:小量生產(chǎn)可用銅鍋或鍋直火加熱,文火煉;大量生產(chǎn)可用蒸汽夾層鍋,減壓蒸發(fā)濃縮鍋進行煉制,濾除雜質(zhì)。煉蜜的程度分為嫩蜜、中蜜、老蜜三種。
嫩蜜 將嫩蜜加熱至沸,色變深,有粘滯性,失去水分約3。適用由含有較多脂肪、淀粉、黏液質(zhì)、糖類及含動物組織的方劑。
中蜜 將嫩蜜繼續(xù)加熱,出現(xiàn)淺紅色有光澤的泡沫,用手拈之粘性較強,但無白絲,用于含纖維質(zhì),淀粉、糖類以及部分油質(zhì)的方劑。
老蜜 煉蜜繼續(xù)加熱至呈棕紅色,有紅色光澤,用手拈之甚粘手,能拉出白絲。適用于含多量纖維素,礦物質(zhì)的方劑。
2、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進行混合(藥粉與煉蜜的比例要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異)。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少,冬季用蜜量多。均勻地揉合,做成像面團樣丸塊。合藥時,蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質(zhì),樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合),充分和勻,使其內(nèi)外滋潤,色澤一致,軟硬適中,能隨意捏塑。
3、將合好的面團樣軟材放置時間,使藥料與蜂蜜成分混合滋潤,并產(chǎn)生粘性后制丸,用天和機械生產(chǎn)的全自動制丸機制的條粗細一致,外表光滑,做成量的、光滑的、園球形丸粒。
4、制丸時, 為避免藥團粘手和粘器具,操作時可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油(花生油),蜂蠟按比例 ,加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當多加一點。
本系列自動制丸機是大丸生產(chǎn)的專用設(shè)備。本機集光電一機械于一體,實現(xiàn)了大丸生產(chǎn)自動
化、科學(xué)化、高效環(huán)保。本機制丸克重差異符合規(guī)范;成品與料頭自動分流無需篩選;接觸藥物
的部位和整體封閉的材料為不銹鋼;模具采用模具鋼加工完成,經(jīng)久耐用,整體造型美觀無污染
、易清潔、易維修、操作方便。
本系列自動大丸機由擠條、傳條、搓丸和光電執(zhí)行器及分部傳動等幾個主要部分組成。從合坨機
取來的料坨,首先由本機的螺旋推進器擠出條。供搓丸部分用。
主要技術(shù)參數(shù):
型號 | 功率(KW) | 丸重 (g) | 理論產(chǎn)量 | 外形尺寸 (mm) | 重量(kg) | |
丸數(shù)/時 | 公斤/時 | |||||
DZ-40 |
4 | 3g | 14000-15000 | 42-45 | 1550*630*1300 | 350 |
6g | 10000-11000 | 60-66 | ||||
9g | 9000-10000 | 80-100 |
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