長沙步源制藥機械設(shè)備有限公司
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DW-1-多功能實驗滴丸機 步源制藥機械設(shè)備
  • DW-1-多功能實驗滴丸機  步源制藥機械設(shè)備
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貨物所在地:湖南長沙市

更新時間:2024-12-23 09:22:10

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多功能實驗滴丸機,精選優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,符合GMP標準。該機具有滴丸圓度好、大小均勻、自動化程度高等優(yōu)點。

滴丸機,是滴丸(又稱“滴丸劑“)的生產(chǎn)加工機械,是藥物制劑機械的一種,廣泛用于食品、藥品、化工、金屬等行業(yè)。

多功能實驗滴丸機是專為醫(yī)藥類大、中、專院校設(shè)計的教學實驗用機型,是采用機電一體化緊密型組合方式,集藥物加料系統(tǒng)、滴定收集系統(tǒng)、循環(huán)制冷系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等于一體。它造型美觀大方,占地面積小,是大中專院校的設(shè)備。

多功能實驗滴丸機基  本  參  數(shù)

1 工作電壓: 220V

2  功率: 1kW

3  滴頭個數(shù):1

4  滴頭直徑:Φ2-4mm

5  滴罐容積: 0.6L

6  重    量: 70kg

7  外型尺寸; 600×551550mm


多功能實驗滴丸機設(shè)

DW-1實驗型滴丸機由四個系統(tǒng)組成

(一)藥物加料系統(tǒng):。

    將滴丸制劑、藥等用水浴鍋按照要求熔化成所需藥液,然后將藥液從加料口加到儲液罐內(nèi),通過儲液罐外的油浴加熱對藥液進行保溫,等待進入下一系統(tǒng)。

   (二)滴定及收集:

    儲液罐內(nèi)的藥液通過操作由滴頭滴入到甲基硅油或液體石蠟中,藥滴在表面張力作用下適度充分的收縮成丸。滴丸成型圓滑,丸重均勻。滴丸滴制一定數(shù)量后,打開冷卻柱開關(guān),就可將滴丸放入滴丸收集網(wǎng)內(nèi)。

   (三)循環(huán)制冷系統(tǒng):

    為了保證滴丸的圓度,避免滴制的熱量及冷卻柱加熱盤的熱量傳遞給冷卻液,使其溫度受到影響,我們增加了制冷系統(tǒng),使冷卻劑的溫度有所控制,保證滴丸的順利成型。

   (四)電氣控制系統(tǒng):

設(shè)備面板上設(shè)有電氣操作盤和各參數(shù)顯示器;各項參數(shù)設(shè)置簡單直觀,從此即可按照提示進行操作。

  多功能實驗滴丸機操  作  步  驟

按照面板上的指示進行操作如下:

   1、關(guān)閉滴頭開關(guān)。

2、將冷卻柱內(nèi)加入所需甲級硅油及液體石蠟等。

3、打開“電源"開關(guān),接通電源。

注意:火線必須接火線,零線必須接零線。

4、將溫度顯示儀的“制冷溫度"、“油浴溫度"、“藥液溫度"和“滴盤溫度"的溫度,設(shè)定到所要求的溫度值。

   5、按下“油浴加熱"開關(guān),啟動加熱器為滴罐內(nèi)的導熱油進行加熱。

   6、按下“滴盤加熱"開關(guān),啟動加熱盤為滴盤進行加熱保溫。

注意:5、6項在第一次加熱時,應將二者溫度顯示儀先設(shè)置到40℃,當加熱達到40℃時,關(guān)閉“油浴加熱"或“滴盤加熱"開關(guān),停留10分鐘,使導熱油或滴盤溫度適當傳導后,再將二者溫度顯示儀調(diào)到所需溫度;按下“油浴加熱"或“滴盤加熱"開關(guān)進行加熱,直到溫度達到要求。

   7、藥液溫度靠油浴溫度影響,當藥液溫度達到所需溫度時,將滴頭用開水加熱浸泡5分鐘,帶手套擰入滴罐下的滴頭螺紋上。

   8、將加熱溶化好的滴制滴液從滴罐上部加料口處加入到儲液罐內(nèi)。

   9、加料完成后,要將加料口的蓋上好。

注意:滴罐玻璃罐處溫度較高,請不要將手及怕燙的物品放置在上面,以免燙傷、燙壞

   10、一切工作準備完畢后(即制冷溫度、藥液溫度、和滴盤溫度顯示為要求值時),方可進行滴丸滴制工作。

   11、打開滴頭開關(guān),使滴頭下滴的滴液符合滴制工藝要求;注意一旦調(diào)好不要隨便調(diào)整各個按扭,以保證丸重均勻。

   12、當藥液滴制完畢時,首先關(guān)閉滴頭開關(guān)。

   13、緩慢打開冷卻柱開關(guān),將硅油和滴丸分別置入收集網(wǎng)和油箱內(nèi);等收集網(wǎng)內(nèi)的硅油流凈后,從箱體上拉出收集網(wǎng),即可獲得所需滴丸。

    14、將油箱從箱體上拉出,把油箱內(nèi)的硅油從冷卻柱上口倒入冷卻柱。再按照8~14項進行下一循環(huán)操作。

    15、當?shù)沃乒ぷ魍瓿珊?,按加料方法,將準備好的熱水?/span>80℃)加入滴罐內(nèi),對滴頭進行清洗工作。

    16、清洗完成后,關(guān)閉“電源開關(guān)",拔下電源插頭,清理設(shè)備表面和工作現(xiàn)場。






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