凱杭自動化科技有限公司生產(chǎn)蓄能式液控緩閉止回蝶閥、重錘式液控緩閉止回蝶閥、液控止回偏心半球閥、液控關(guān)閉閥、液控截止閥、液控閘閥水輪機進(jìn)水液控球閥，液控閥門，液控執(zhí)行器，大口徑全通徑偏心半球閥 雙向硬碰硬旋球閥 電動，氣動閥門及控制閥門液壓站 液控配套是由液壓泵、驅(qū)動用電動機、油箱、方向閥、節(jié)流閥、溢流閥等構(gòu)成的液壓源裝置或包括控制閥在內(nèi)的液壓裝置。按驅(qū)動裝置要求的流向、壓力和流量供油，適用于驅(qū)動裝置與液壓站分離的機械上，將液壓站與驅(qū)動裝置(油缸或馬達(dá))用相連，液壓系統(tǒng)實現(xiàn)

蝶閥液動裝置液動執(zhí)行器液壓站

蝶閥液動裝置液動執(zhí)行器液壓站

　蝶閥執(zhí)行機構(gòu)是氣源球閥閥體的動力部分，與閥體(或稱調(diào)節(jié)機構(gòu))組成氣源球閥。通常為了氣源球閥的控制精度，還配有閥門，按其工作能源形式可分為氣動、電動和液動三大類。

　　較大口徑的氣源球閥都采用正作用式執(zhí)行機構(gòu)。信號壓力通過波紋膜片的上方(正作用式)或下方(反作用式)進(jìn)入氣室，在波紋膜片上產(chǎn)生一個作用力，使推桿移動并壓縮或拉伸彈簧。當(dāng)彈簧的反作用力與薄膜上的作用力相平衡時，推桿穩(wěn)定在一個新的位置。信號壓力越大，作用在波紋膜片上的作用力越大，彈簧的反作用力也越大，即推桿的位移量越大。氣源球閥這種執(zhí)行機構(gòu)的特性是比例式的，即推桿施出位移(又稱行程)與輸 入氣壓信號成正比。國產(chǎn)正作用式執(zhí)行機構(gòu)稱為ＺＭＡ型，反作用式執(zhí)行機構(gòu)稱為Z型。

結(jié)構(gòu)原理

液動原理：當(dāng)液壓源從缸體左端管咀進(jìn)入時，液體推動缸體內(nèi)的齒條式活塞向右運動，齒條隨機帶動齒輪，齒輪作旋動，(閥桿與齒輪連接)從而開啟閥門.反之，當(dāng)液壓源從缸體右端管咀進(jìn)入時，液體推動缸體內(nèi)的齒條式活塞向左運動，齒條隨機帶動齒輪，齒輪作 反向旋動，從而關(guān)閉閥門。

安裝、試驗與維護(hù)

1.閥桿與齒輪軸孔安裝同軸。

2.安裝好后，液動裝置與閥門應(yīng)同時試驗，對閥門加壓至額定壓力，對液動裝置的兩個進(jìn)油口進(jìn)行切換進(jìn)油，觀察閥門的開啟和關(guān)閉情 況，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象，并做多次反復(fù)試驗。

3.液動裝置兩端的調(diào)整螺釘，可以微量調(diào)整閥門的啟閉角度，調(diào)整后將螺母鎖緊，以防漏油和松動。

4.液動裝置應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng).液動裝置使用的油液應(yīng)保持清潔，定期對液動裝置相配合使用的油濾進(jìn)行清洗，排污.在正常情況下， 應(yīng)六個月檢驗，每年檢修。