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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
工業(yè)管道蒸汽計(jì)量表因介質(zhì)組分或飽和蒸汽的干度變化引起的密度變化，不能通過壓力和溫度得到補(bǔ)償。因此，不適合測量組分不穩(wěn)定的混合氣體和液體。
渦街流量計(jì)蒸汽介質(zhì)的應(yīng)用
根據(jù)蒸汽的性質(zhì)，凡是溫度高于該壓力下飽和溫度的蒸汽都稱為過熱蒸汽。溫度高于飽和溫度越多，蒸汽的過熱度越高.對(duì)于溫度低于450℃的過熱蒸汽，有的企業(yè)已采用渦街流量計(jì)測量流量。
工業(yè)管道蒸汽計(jì)量表特點(diǎn)
一、結(jié)構(gòu)簡單而牢無可動(dòng)部件，長期運(yùn)行十分可靠。
二、安裝簡單維護(hù)十分方便。
三、檢測傳感器不直接接觸被測介質(zhì)，性能穩(wěn)定壽命長。
四、輸出是與流量成正比的脈沖信號(hào)，無零點(diǎn)漂移精度高。
五、測量范圍寬量程比可達(dá)
六、壓力損失較小，運(yùn)行費(fèi)用低，更具節(jié)能意義。
七、在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出信號(hào)頻率不受流體物理性質(zhì)和組分變化的影響，儀表系數(shù)僅與漩渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)，測量流體體積流量時(shí)無需補(bǔ)償，調(diào)換配件后一般無需重新標(biāo)定儀表系數(shù)。
八、應(yīng)用范圍廣，蒸汽、氣體、液體的流量均可測量.
渦街流量計(jì)使用前說明
1、安裝前法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測量點(diǎn)的位置，取壓點(diǎn)在傳感器下游3～5DN處，測溫點(diǎn)在下游5～8DN處。
2、安裝前管道必須進(jìn)行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì)避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體防止氣泡的干擾。
3、法蘭與直管段焊接時(shí)不能帶著傳感器焊接。
4、測量高溫介質(zhì)時(shí)切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。
5、安裝時(shí)應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向*。
6、連接傳感器的屏蔽電纜走向應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場的干擾場合，不允許與高壓電纜一起敷設(shè)屏蔽電纜要盡量縮短，并且不可盤卷以便可以達(dá)到減少分布電感，大長度不應(yīng)超過200米。
技術(shù)參數(shù)
采用標(biāo)準(zhǔn) | Q/320831AHH003-2004 JB/T6807-93 | |
測量介質(zhì)： | 氣體、液體、蒸氣 | |
口徑規(guī)格 | 法蘭卡裝式口徑選擇 | 25，32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300 |
法蘭連接式口徑選擇 | 25，32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300 | |
插入式口徑選擇 | 300，400，500，600，800，1000 | |
流量測量范圍 | 正常測量流速范圍 | 雷諾數(shù)1.5×104～4×106;氣體550m/s;液體0.5～7m/s |
正常測量流速范圍 | 液體、氣體、流量測量范圍見表2，蒸汽流量范圍見表3 | |
測量精度 | 1.0級(jí)或1.5級(jí) | |
被測介質(zhì)溫度 | 常溫–25℃～100℃ | |
高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃ | ||
輸出信號(hào) | 4～20mA,傳輸距離為1000m（負(fù)載電阻≤750）、485通訊、頻率輸出 | |
儀表使用環(huán)境 | 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% | |
材質(zhì) | 不銹鋼，鋁合金 | |
電源 | DC24V或鋰電池3.6V | |
防爆等級(jí) | Exd ⅡBT4 | |
防護(hù)等級(jí) | IP65 | |
參數(shù)整定方向的原因：
由于參數(shù)錯(cuò)誤導(dǎo)致儀表指示有誤.參數(shù)錯(cuò)誤使得二次儀表滿度頻率計(jì)算錯(cuò)誤，滿度頻率相差不多的使得指示長期不準(zhǔn)，實(shí)際滿度頻率大于計(jì)算的滿度頻率的使得指示大范圍波動(dòng)無法讀數(shù)，而資料上參數(shù)的不*性又影響了參數(shù)的終確定終通過重新標(biāo)定結(jié)合相互比較確定了參數(shù)解決了這一問題。
蒸汽計(jì)量表選型
蒸汽計(jì)量表可按五個(gè)方面進(jìn)行：儀表性能方面、流體特性方面、安裝條件方面、環(huán)境條件方面和經(jīng)濟(jì)因素方面。各方面的考慮因素如下：
1．儀表性能方面：精確度、重復(fù)性、線性度、范圍度、壓力損失、上下限流量、信號(hào)輸出特性、響應(yīng)時(shí)間等.
2．安裝條件方面：管道布置方向、流動(dòng)方向、上下游管道長度、管道口徑、維護(hù)空間、管道振動(dòng)、接地、電源、輔屬設(shè)備（過濾、排污）、防爆等.
3．環(huán)境條件方面：環(huán)境溫度、濕度、安全性、電磁干擾等.
4．經(jīng)濟(jì)因素方面：購置費(fèi)、安裝費(fèi)、維修費(fèi)、校驗(yàn)費(fèi)、使用壽命、運(yùn)行費(fèi)（能耗）、備品備件等。
管道內(nèi)徑引入的誤差
(1)管道內(nèi)徑引入的誤差分析
現(xiàn)場中的工藝管道種類繁多，正常情況下，與流量計(jì)連接的管道，其內(nèi)徑與流量計(jì)測量管內(nèi)徑并不**。當(dāng)管道內(nèi)徑等于或略大于流量計(jì)測量管內(nèi)徑時(shí)，流量系數(shù)正常。若管道內(nèi)徑小于測量流量管內(nèi)徑時(shí)，由于流體流過截面積突變的管段時(shí)會(huì)產(chǎn)生二次流，因此流量示值會(huì)出現(xiàn)明顯的波動(dòng)，產(chǎn)生誤差。
(2)管道內(nèi)徑引人的誤差的修正
當(dāng)管道內(nèi)徑小于測量管內(nèi)徑(3%)時(shí)，雖然不會(huì)對(duì)儀表本身的流量系數(shù)產(chǎn)生影響，但因流通截面積突變引起流速變化可能產(chǎn)生附加測量誤差。這時(shí)，可通過修正流量系數(shù)K來補(bǔ)償。