一、供應(yīng)金屬材料微機(jī)控制液壓彎曲試驗(yàn)機(jī)主要用途：

• GWW-1000型微機(jī)控制液壓彎曲試驗(yàn)機(jī)采用液壓加荷與微機(jī)系統(tǒng)相結(jié)合的技術(shù)，主要用于對(duì)金屬或者非金屬材料或產(chǎn)品的工藝性彎曲試驗(yàn)。其由試驗(yàn)主機(jī)、油源（液壓動(dòng)力源）、測(cè)控系統(tǒng)、試驗(yàn)器具四部分組成。zui大試驗(yàn)力1000kN,試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)確度等級(jí)為1級(jí)。

• GWW-1000型彎曲試驗(yàn)機(jī)滿(mǎn)足GB/T 232-99金屬材料彎曲試驗(yàn)規(guī)定要求。彎曲距離通過(guò)水平油缸行程調(diào)節(jié)，使用非常方便。具有力閉環(huán)的伺服控制功能，可實(shí)現(xiàn)等速率加荷、等速率位移等控制過(guò)程，并可在一次試驗(yàn)中實(shí)現(xiàn)力、位移兩段控制，各控制之間可平滑轉(zhuǎn)換。

• 試驗(yàn)力全程不分檔，試驗(yàn)力分辨力優(yōu)于1.5N、試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差±1%以?xún)?nèi)、試驗(yàn)量程范圍1％－100％。可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過(guò)程自動(dòng)運(yùn)行,動(dòng)態(tài)顯示試驗(yàn)力值、加載速率變化、試驗(yàn)曲線(xiàn)，采用微機(jī)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，對(duì)一組試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行判定，并自動(dòng)存儲(chǔ)打印。

  二、供應(yīng)金屬材料微機(jī)控制液壓彎曲試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

  試驗(yàn)機(jī)主機(jī)

  u 主機(jī)采用鑄鋼整體框架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，剛性好。主油缸和水平油缸合理布置在剛性框架上，主油缸軸線(xiàn)于水平油缸軸線(xiàn)保持精確的垂直度，且兩軸線(xiàn)幾乎相交，加工位置偏差范圍在0.1mm以?xún)?nèi)。操作空間合理分布，符合人機(jī)工程學(xué)原理。設(shè)計(jì)zui大承載力為1500kN，以確保在1000kN力作用下框架機(jī)體延長(zhǎng)變形量小于0.1mm。

  u 試驗(yàn)時(shí)利用主活塞的下降將試樣彎曲到一定角度后，再由兩個(gè)相對(duì)的水平油缸將試樣彎曲到需要的角度，左右活塞的工作可以實(shí)現(xiàn)試樣的180°彎曲。試驗(yàn)操作方便、快捷、高效。

  u 主機(jī)水平油缸采用高精度同步閥控制，同時(shí)配用進(jìn)口位移傳感器,精度高,穩(wěn)定性好，全行程內(nèi)同步誤差小于2%。加上對(duì)框架和油缸的精密加工、檢驗(yàn)和裝配，以保證在加載試驗(yàn)中試樣所受橫向力相等且中心線(xiàn)與機(jī)器整體壓力中心線(xiàn)垂直，樣品得以均勻受壓。

  u 主機(jī)底部設(shè)有開(kāi)口，可將試驗(yàn)碎渣引向機(jī)外。考慮到試驗(yàn)者的安全，正面設(shè)有機(jī)玻璃透明防護(hù)罩，可防止崩傷又不妨礙試驗(yàn)者觀察。

  油源系統(tǒng)

  u 整體式油源柜，由液壓泵站、油源控制、主機(jī)控制、電腦主機(jī)等組成一體，在操作、維修、防護(hù)、搬運(yùn)都很方便。大理石臺(tái)面上可放置測(cè)控箱、顯示屏、打印機(jī)，布局整潔，節(jié)省空間。油源系統(tǒng)壓力可達(dá)25Mpa。

  u 油缸缸筒、活塞等均采用高強(qiáng)度耐磨材料，長(zhǎng)期工作不會(huì)出現(xiàn)變形、磨損、泄露現(xiàn)象。密封件選用質(zhì)量非常好的進(jìn)口密封圈，耐磨環(huán)、防塵圈等。油管采用不銹鋼管，選用質(zhì)量上等的卡套式接頭、高壓軟管，確保做到無(wú)泄露想象的發(fā)生。

  u 系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分考慮了節(jié)能、可靠、安全和環(huán)保，油源系統(tǒng)均采用符合環(huán)保要求的元件，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲聲級(jí)低于60dB（國(guó)標(biāo)：低于75dB）。

  u 整個(gè)系統(tǒng)采用伺服閉環(huán)控制，實(shí)時(shí)監(jiān)控負(fù)荷、位移等情況，具有跟蹤性、隨動(dòng)性、可調(diào)性等功能特點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)精確控制，并且進(jìn)行流量——壓力參數(shù)的調(diào)節(jié)，以求獲得zui高的效率，節(jié)省能耗，從而滿(mǎn)足高精度的試驗(yàn)要求。

  測(cè)控系統(tǒng)

  u 由電氣控制器、伺服閥、負(fù)荷傳感器、測(cè)控箱、計(jì)算機(jī)與安裝的SUNS試驗(yàn)軟件共同組成的閉環(huán)伺服控制操作系統(tǒng)，可以設(shè)置和選擇各種試驗(yàn)規(guī)程，可以自動(dòng)精確地控制試驗(yàn)過(guò)程，并自動(dòng)測(cè)量各階段試驗(yàn)力參數(shù)?？蓪?shí)現(xiàn)等速率加荷、等速率卸載，支輥間距自動(dòng)調(diào)整，彎曲角度自動(dòng)實(shí)現(xiàn)，并留有自動(dòng)檢測(cè)位移和變形的接口和功能。

  u 負(fù)荷傳感器采用高精度高靈敏性的柱式負(fù)荷傳感器，能夠隨時(shí)真實(shí)的記錄和傳遞試驗(yàn)力的變化，不受油壓變化影響（與油壓傳感器相比），使得力性能試驗(yàn)更加精確真實(shí)。

  u 試驗(yàn)機(jī)通過(guò)微機(jī)控制可*實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)全自動(dòng)操作。試驗(yàn)參數(shù)通過(guò)計(jì)算機(jī)采集和軟件處理能自動(dòng)控制試驗(yàn)過(guò)程按照設(shè)定的方案運(yùn)行和自動(dòng)求出試驗(yàn)結(jié)果。由微機(jī)屏幕實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)曲線(xiàn)和試驗(yàn)報(bào)告結(jié)果，由打印機(jī)打印試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線(xiàn)。試驗(yàn)報(bào)告的格式可根據(jù)用戶(hù)的需要設(shè)計(jì)。

  u 試驗(yàn)軟件可以按照ISO、GB規(guī)定的試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)定完成試驗(yàn)，也可以預(yù)先根據(jù)客戶(hù)要求按客戶(hù)提供的試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)定和完成試驗(yàn)。

  u 試驗(yàn)數(shù)據(jù)可通過(guò)數(shù)據(jù)接口與網(wǎng)絡(luò)對(duì)接，軟件中可根據(jù)用戶(hù)要求預(yù)先設(shè)置網(wǎng)絡(luò)接口，并協(xié)助用戶(hù)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)工作。

  試驗(yàn)器具

  u 采用高精度可插裝調(diào)換式的彎曲夾具，包括支輥、彎心均采用合金結(jié)構(gòu)鋼制作，表面硬度高，經(jīng)久耐磨，承載變形量小。

  三、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：

  u zui大垂直推力：1000kN；

  u zui大水平推力：400kN；

  u 試驗(yàn)機(jī)級(jí)別：1級(jí)；

  u 主機(jī)結(jié)構(gòu)：整體框架結(jié)構(gòu)；

  u 試驗(yàn)力分辨力：?jiǎn)蜗驖M(mǎn)量程的1/300000；

  u 同步精度誤差：＜2%；

  u 位移測(cè)量分辨力：0.013mm；

  u 位移示值相對(duì)誤差：±1% ；

  u 加荷速率范圍：200N/s～20kN/s；

  u 支輥規(guī)格：φ50×200mm；

  u 彎心規(guī)格：φ5-φ180mm；

  u zui大跨距：360mm；

  u 垂直油缸壓縮速度：200 mm/min；

  u 主活塞zui大行程：360mm；

  u 水平油缸壓縮速率：2×240mm/min；

  u 主機(jī)外形尺寸：1580×530×2200mm；

  u 主機(jī)重量：3000kg；

  u 總功率：6kW（380V）+2kW（220V）；

  u 電源：三相五線(xiàn)制。

  標(biāo)準(zhǔn)主機(jī)

  u 主機(jī)一臺(tái)(整體框架式三缸彎曲機(jī)主機(jī))；

  u 負(fù)荷傳感器一只（高精度柱式負(fù)荷傳感器）；

  u 進(jìn)口位移傳感器兩只；

  u 前壓縮防護(hù)罩一套。

  標(biāo)準(zhǔn)油源系統(tǒng)

  u 15L/min油源一臺(tái)；

  u 伺服閥一只（進(jìn)口）。

  ? 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)控系統(tǒng)

  u 全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)；

  u 聯(lián)想商用計(jì)算機(jī)一臺(tái)；

  u 微機(jī)控制液壓彎曲試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)軟件(中文版)。

  標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)器具

  u 支輥：φ50×200mm

  u 彎心：φ5-φ180mm之間任意10個(gè)；

  u 隨機(jī)工具一套。