產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
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儀器結(jié)構(gòu) | 雙立柱 | 儀器種類 | 數(shù)顯式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材,交通,冶金,電氣,綜合 | 最大載荷 | 100KN-600KN |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)we-10000 廠家直供報(bào)價(jià),采用油缸下置式、四立柱主機(jī),主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗(yàn)。適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領(lǐng)域。
技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì):
1.主機(jī)外觀采用流線型外觀造型設(shè)計(jì),各部件設(shè)計(jì)強(qiáng)度分布合理,表面噴金屬漆,整體組合美觀、大方;
2.主機(jī)采用油缸下置式結(jié)構(gòu),主機(jī)高度低,試驗(yàn)空間布置合理,符合人體工程學(xué)原理;
3.工作臺(tái)與上橫梁采用四立柱雙絲杠結(jié)構(gòu),構(gòu)成高剛度試驗(yàn)空間;
4.鉗口卡板與橫梁之間相對(duì)滑動(dòng)部分之間設(shè)置抗磨板,使鉗口卡板移動(dòng)平滑,試樣裝夾牢固可靠,方便長(zhǎng)期使用后的維修更換;
5.鉗口卡板與鉗口之間采用圓弧或直槽聯(lián)接型式,定位可靠;
6.試樣的夾緊采用雙密封內(nèi)置式夾緊缸,密封嚴(yán)密,不滲油;
7.液壓系統(tǒng)采用壓差式節(jié)流調(diào)速伺服隨動(dòng)系統(tǒng),系統(tǒng)工作壓力隨著負(fù)載的變化自動(dòng)調(diào)整,減少系統(tǒng)發(fā)熱,節(jié)省能源;
8.高壓油泵與電機(jī)直連式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn),噪音低;
9.油源系統(tǒng)配置伺服閥,控制精度高;
10. 負(fù)荷傳感器合理布置在工作臺(tái)與活塞之間,直接測(cè)試試驗(yàn)力,避免了液壓傳感器由于油缸活塞摩擦力和油溫變化對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響;
液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)we-10000 廠家直供報(bào)價(jià)
傳動(dòng)系統(tǒng):
下橫梁升降采用電機(jī)經(jīng)減速器、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、絲杠副傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。
液壓系統(tǒng):
油箱內(nèi)的液壓油通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)高壓泵進(jìn)入油路,流經(jīng)高壓濾油器、送回油閥,進(jìn)入油缸。測(cè)力儀表通過(guò)傳感器采集分析數(shù)據(jù),顯示時(shí)時(shí)力值,試驗(yàn)員通過(guò)送油閥控制流量,實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力速率的快慢。
測(cè)力系統(tǒng):
l 支持進(jìn)行拉伸、壓縮、剪切、彎曲等試驗(yàn);
l 手動(dòng)調(diào)整送回油閥,操作簡(jiǎn)潔靈活;
l 支持試驗(yàn)參數(shù)自定義;
l 電子測(cè)力,液晶顯示試驗(yàn)力時(shí)間曲線、試驗(yàn)力、試驗(yàn)力峰值、具有明顯屈服特征材料的屈服力;
l 查詢?cè)囼?yàn)結(jié)果靈活方便;
l 配有微型打印機(jī)。