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北京愛歐德儀器設(shè)備有限公司
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更新時(shí)間：2016-09-20 17:46:35瀏覽次數(shù)：303
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生絲回潮率測(cè)定儀
生絲回潮率測(cè)定儀型號(hào)：AODJ-PM-8183
生絲按質(zhì)量好壞對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)分為12個(gè)等級(jí),有6A、5A、……A、B、……G，以6A級(jí)*,G級(jí)zui劣。品質(zhì)優(yōu)良的生絲所織成的織物光潔勻整，織紋清晰，豐滿柔滑，爽挺有彈性，光澤好，牢度大，吸色均勻無色斑。品質(zhì)差的生絲易使織物產(chǎn)生各種疵點(diǎn)，如：①生絲纖度偏差大，勻度低劣，織成織物的經(jīng)
生絲加工：向或緯向?qū)⒊霈F(xiàn)疏密不勻、光澤和白凈度不同的顯著條斑，染整后色澤亦不勻，形成“經(jīng)柳”或“緯檔”，有時(shí)也會(huì)造成急經(jīng)亮絲或織幅不齊的疵點(diǎn)，對(duì)細(xì)薄型織物影響尤為嚴(yán)重。②生絲絲條上的大、中糙節(jié)，影響織物表面的平整光滑，產(chǎn)生織糙，出現(xiàn)浮絲，或亮經(jīng)、亮緯等疵點(diǎn)。③絲條上的小型糙疵織成織物時(shí)會(huì)成為顯著的糙斑，染色后形成色斑。④生絲微茸多會(huì)降低吸色性，產(chǎn)生白色的斑疵點(diǎn)。⑤生絲抱合不良會(huì)使圓整性差，繅絲過程中斷頭也多，使織物產(chǎn)生疵點(diǎn)。⑥生絲強(qiáng)力和伸長(zhǎng)差會(huì)影響織物的堅(jiān)牢度。⑦生絲光澤晦暗會(huì)影響織物外觀質(zhì)量和服飾效果。 此外，細(xì)纖度生絲織成的織物厚實(shí)豐滿,光澤好,染色效果也好。剛性和彈性具強(qiáng)的生絲織成的織物堅(jiān)牢、富于彈性，如電力紡、天鵝絨等；剛性和彈性具弱的生絲織成的織物豐滿柔軟，如緞?lì)惪椢?；剛性柔、彈性?qiáng)的生絲適宜織造強(qiáng)拈織物，如縐等；而剛性強(qiáng)、彈性弱的生絲則適宜織造紗、羅等織物。根據(jù)織物種類，選擇適當(dāng)特性的生絲，可以提高織物的品質(zhì)，更好發(fā)揮織物的風(fēng)格。
生絲疵點(diǎn)
生絲質(zhì)量上的缺陷。主要有颣節(jié)、色澤疵點(diǎn)、污染疵點(diǎn)、手感粗硬、損傷霉變、整理不良和茸毛等。
颣節(jié)
生絲絲條上附著的糙類。有特大糙、大颣、中颣、小颣之分。大颣有廢絲,是附著在絲條上形狀較大的松散絲團(tuán)；大綿條颣，也稱大糙，是絲條中粗大的塊狀疵點(diǎn)，長(zhǎng)0.7厘米以上，或較短而特粗；添颣,也稱粘附糙，是因添緒操作不當(dāng)使絲條上出現(xiàn)的突然變粗的颣節(jié)；大長(zhǎng)結(jié)，結(jié)長(zhǎng)在1.7厘米以上；重螺旋,繭絲纏繞于絲條上呈螺旋狀，長(zhǎng)達(dá)10厘米左右。超過上述各種大颣長(zhǎng)度10倍以上者，稱為特大糙。中颣有：小綿條颣，長(zhǎng)度在0.2厘米以上，不到0.7厘米；長(zhǎng)結(jié),結(jié)長(zhǎng)0.3厘米以上，不到1.7厘米；中螺旋,小于重螺旋而仍較大的螺旋纏絲；長(zhǎng)度在2厘米以上的環(huán)結(jié)和裂絲等等。小颣有:雪糙、環(huán)颣（絲條上有環(huán)狀小圈）、發(fā)毛（部分繭絲分裂豎起成羽毛狀）、短結(jié)、輕螺旋、小粒(小糠颣)等。颣節(jié)形成的原因很多，主要是繭層松散、煮繭過生或過熟、索緒湯溫過高和時(shí)間過長(zhǎng)、理緒不清、繅絲操作不當(dāng)?shù)取?/span>
色澤疵點(diǎn)
①顏色不整齊，包與包或絞與絞之間顏色程度差異明顯。②夾花絲，同一絲絞內(nèi)顏色程度差異較明顯，有的呈條束狀，有的呈層次狀。主要由于原料繭顏色不統(tǒng)一、水源污染、水質(zhì)不良、繅絲湯濃度和溫度變化差異較大、繅剩繭處理不當(dāng)所致。
污染疵點(diǎn)
①污染絲，絲條被異物污染。一般污染于絲片底層，呈現(xiàn)淡灰色或淡黃色，光澤晦暗。主要是環(huán)境污染，煤灰、塵埃和機(jī)械磨損的屑末被吸附在絲片上所造成。②水漬絲，絲絞失去原有光澤，呈現(xiàn)卷縮狀態(tài)，是由于雨淋或水漏在絲絞或絲包上所致。③油污絲，絲片上有塊狀油污沾染。④黑點(diǎn)絲，有塊狀或粒狀黑點(diǎn)散附在絲條上，主要由于內(nèi)印繭、內(nèi)霉繭、僵蠶繭的微粒和絲膠污物等附于絲條上所造成。
手感粗硬
絲片?角部分有不能松散的膠著硬塊，也稱硬角絲；絲條粘固手指,部分絲條不能拉散;絞絲粘并呈僵直狀等。產(chǎn)生的原因是小?絲片回潮率過高，復(fù)搖車廂溫度低或車速快，使?角部分絲條不能及時(shí)干燥，產(chǎn)生膠著硬塊和在高溫高濕情況下絲包在貯運(yùn)中遭受重壓。疊堆也易造成絞把硬化。
損傷霉變
①切絲，絲絞中存在一根和一根以上斷頭，是因操作不當(dāng)或有器物勾扎所致。②白斑絲，絲絞表面呈現(xiàn)白色斑點(diǎn)，長(zhǎng)度在10毫米以上，是因貯運(yùn)中過度摩擦造成的。③霉絲，生絲光澤變異，能嗅到霉味或絲絞上發(fā)現(xiàn)灰色、微綠色的霉點(diǎn)，是由于絲絞回潮率高而發(fā)生的。④蟲蛀絲，絲絞上同一位置有數(shù)根斷頭，有時(shí)斷頭處較整齊。
整理不良
①雙絲，絲絞中有部分絲條同時(shí)卷取兩根或兩根以上絲條；②絞把不勻，絲絞或絲包大小不勻，重量相差在25％以上；③飛入絲或污染廢絲卷入絲絞中；④絡(luò)交不正，絲片絡(luò)交排列不規(guī)則或網(wǎng)眼模糊；⑤寬緊絲，絲絞中有的絲條紊亂不整齊，有的松弛，有的吊緊，也有的卷縮而使光澤發(fā)生變化；⑥分層絲，絲片層與層之間互相脫離，分成兩層或兩層以上；⑦重片絲，兩片和多片重疊為一片絲；⑧縮絲，絲條呈卷縮狀；⑨因編絲位置不正、留緒扣線不牢、絞絲蓬散、絞頭不光滑、打包時(shí)絲絞排列不整齊、包裝物不*等引起的包裝不良。
茸毛
在燈光下觀察絲條上有白色染斑的異常細(xì)纖維，來源于繭絲的結(jié)構(gòu)。
