二手蒸發(fā)器二手三效蒸發(fā)器二手多效蒸發(fā)器

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二手蒸發(fā)器二手三效蒸發(fā)器二手多效蒸發(fā)器強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器這是一種用泵強(qiáng)制溶液作循環(huán)流動的蒸發(fā)器（圖3）。循環(huán)泵多數(shù)外置，但也有內(nèi)置的。在循環(huán)泵外置的加熱室中，溶液是自下而上流動的；而在循環(huán)泵內(nèi)置的加熱室中，溶液是自上而下流動，然后穿過加熱室與器壁之間的環(huán)隙向上，經(jīng)泵后面的導(dǎo)向隔板，引入循環(huán)泵，向下循環(huán)流動。在加熱管束的下方，也有導(dǎo)向隔板，以使液流均勻和減少阻力。采用強(qiáng)制循環(huán)的目的是：①強(qiáng)化傳熱。用于小溫差條件下的蒸發(fā)，溶液沸點高出3～5℃的低位能蒸汽也可利用；而自然循環(huán)的蒸發(fā)溫差，一般都在7～10℃以上。②減少結(jié)垢。溶液在3米／秒左右的高速下，其中小晶粒難以沉積，且在加熱管中溶液實際上并不沸騰，故小晶粒也不會長大。
　　
　　升膜式蒸發(fā)器這種蒸發(fā)器加熱室內(nèi)有許多垂直長管組成的管束（圖4）。常用的加熱管直徑內(nèi)25～50毫米，管長和管徑之比約為100～150。溶液經(jīng)預(yù)熱后在加熱室的下部引入，在管內(nèi)上行的過程中，被管間的蒸汽加熱，迅速沸騰汽化，形成大量的汽泡，汽泡帶著溶液上升，在管壁形成高速流動的液膜。為了能有效地成膜，上升蒸汽的速度應(yīng)維持在一定值以上，如常壓下適宜的出口汽速一般為20～50米／秒，減壓下的汽速將更高。帶有大量液沫的汽流，進(jìn)入蒸發(fā)室，分出的濃縮液與從分離室中分出的液滴相混，作為產(chǎn)品由下端排出。升膜式蒸發(fā)器的特點是：傳熱系數(shù)大，傳熱效率高，在加熱面上的停留時間短，適合于中等粘度和濃度的、有起泡傾向的、熱敏性溶液的蒸發(fā)；但對于太濃的、在沸騰區(qū)將有結(jié)晶析出的溶液，則不適宜。
　　
　　降膜式蒸發(fā)器這種蒸發(fā)器加熱管的上端，裝有帶螺旋線溝槽的液體分布器（圖5）。溶液由上部加入，經(jīng)分布器的溝槽作螺旋線運動而散布于管壁，形成液膜，借重力下流并受熱蒸發(fā)。由于蒸發(fā)室內(nèi)的壓力低于加熱室，在加熱管中的蒸汽也就受到蒸發(fā)室的抽吸而向下流動（與液膜同向），并使之加速。溶液在加熱管中的停留時間同升膜式的差不多，這種蒸發(fā)器的用途也與升膜式相似。

　常用的多效蒸發(fā)器及其組配方式有：（1）單效蒸發(fā)，蒸發(fā)過程僅利用加熱蒸汽（生蒸汽）進(jìn)行一次蒸發(fā)濃縮的操作過程；（2）雙效蒸發(fā)，蒸發(fā)過程除利用生蒸汽外，同時利用二次蒸汽進(jìn)行二次蒸發(fā)濃縮的操作過程；（3）多效蒸發(fā)，多次利用二次蒸汽進(jìn)行多次蒸發(fā)濃縮的操作過程。

（1）經(jīng)濟(jì)上的限制是指效數(shù)超過一定值后但經(jīng)濟(jì)上是不合理的。（2）技術(shù)上的限制是指效數(shù)過多，蒸發(fā)操作將難以進(jìn)行。一般而言，若沸點升高較大通常采用2～3效，若沸點升高較小則可取4～6效。但選擇到真正適應(yīng)的效數(shù)，還需要通過*化的方法來確定。
在多效蒸發(fā)裝置中，溶液的流程可以是并流、逆流和平流，流程的選擇，主要根據(jù)溶液特性，操作方式以及經(jīng)濟(jì)程度來決定。

蒸發(fā)濃縮過程的工藝組配要根據(jù)工藝和產(chǎn)品的要求及物料的特性來確定，通常有下列幾種組配形式：（1）外循環(huán)單效蒸發(fā)；（2）雙循環(huán)或三循環(huán)多效蒸發(fā)；（3）降升膜雙效蒸發(fā)，如圖7所示；（4）雙降膜雙效蒸發(fā)，如圖8所示；（5）一降二升三效蒸發(fā)；（6）三降膜三效蒸發(fā)。
　　升－降膜式蒸發(fā)器這種蒸發(fā)器將升膜和降膜組裝在一個外殼中。預(yù)熱后的溶液先經(jīng)升膜加熱室上升，然后由降膜加熱室下降，zui后在分離室中與二次蒸汽分離即得濃縮液。這種蒸發(fā)器大多用于在操作過程中溶液的粘度變化較大，溶液中水分蒸發(fā)量不大和廠房高度有一定限制的場合。
　　攪拌薄膜式蒸發(fā)器這種蒸發(fā)器帶有機(jī)械攪拌掃膜裝置。機(jī)械攪拌掃膜裝置是個轉(zhuǎn)子，由轉(zhuǎn)軸和槳葉構(gòu)成，工作時槳葉能把溶液涂布在傳熱面上呈薄膜狀，由于轉(zhuǎn)子是轉(zhuǎn)動的，薄膜就被頻頻更新而強(qiáng)化傳熱。槳葉有很多形式，如平板、螺旋片和圓柱形等；槳葉在轉(zhuǎn)子上的位置，可以是固定的，也可以是浮動的；轉(zhuǎn)子與筒殼之間的徑向間隙，也有固定、可調(diào)和自平衡零間隙之分，以適應(yīng)不同粘度溶液的需要。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入，在重力和旋轉(zhuǎn)槳葉刮帶下，溶液在筒殼內(nèi)壁形成旋轉(zhuǎn)下降的薄膜，并不斷受熱蒸發(fā)而下降，在底部得到濃縮液。攪拌薄膜式蒸發(fā)器主要用來處理熱敏性的、高粘度的、有起泡和結(jié)垢傾向的溶液。