耐腐蝕風(fēng)機(jī)、輸送氣體耐腐蝕風(fēng)機(jī)、耐腐蝕不銹鋼風(fēng)機(jī) 

      我們是早生產(chǎn)耐腐蝕輸送風(fēng)機(jī)/耐腐蝕不銹鋼風(fēng)機(jī)的廠家之一，功率90W到25KW，適用于不同的機(jī)器制造領(lǐng)域，燃?xì)?、煤氣輸送等?/span>

      耐腐蝕風(fēng)機(jī)特點(diǎn)

⒈ 采用葉輪直接安裝在電機(jī)上，*無接觸壓縮，即使在zui大的壓差下，也能保證機(jī)器的zui大可靠性。
⒉ 采用寬電壓雙頻（50/60HZ）電機(jī)，防護(hù)等級IP54（F）。
⒊ 軸承外置設(shè)計，使得風(fēng)機(jī)能夠承受高溫度，并提高風(fēng)機(jī)的使用壽命和可靠性。
⒋ *無油、無水壓縮。
⒌ 滿足歐洲、北美、澳洲等安全使用要求，并獲得歐洲CE認(rèn)證。
⒍ *的低噪音，大大改善客戶的生產(chǎn)環(huán)境。
⒎ 為中石油、中石化、煤氣及沼氣特殊設(shè)備配備高等級的安全防護(hù)風(fēng)機(jī)。
⒏ 多達(dá)60多個型號供您選擇，無論您有任何特殊需求我們都可以為您提供個性化產(chǎn)品。

      耐腐蝕風(fēng)機(jī)是采用采用進(jìn)口特氟龍噴涂，具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕性能好、不易老化、特氟龍ETFE：ETFE是一種乙烯和四氟乙烯的共聚物，該樹脂是zui堅韌的氟聚合物，可以形成一層高度耐用的涂層，具有的耐化學(xué)性，并可在260℃下連續(xù)工作。

      耐腐蝕風(fēng)機(jī)、輸送氣體耐腐蝕風(fēng)機(jī)涂裝后，具有以下特性：
1、不粘性：幾乎所有物質(zhì)都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。
2、耐熱性：特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。

      耐腐蝕風(fēng)機(jī)工作特點(diǎn)

1、一般都是鋁外殼，運(yùn)行可靠，堅固耐用。
2、少油或無油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的可提高能源利用率。
3、免維護(hù)使用，它的損耗件僅僅是兩個軸承，在保質(zhì)期內(nèi)可免維護(hù)使用。
4、相對于離心風(fēng)機(jī)來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上。
5、機(jī)械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機(jī)械接觸部分，所以使用壽命長。
6、低噪音加馬達(dá)式地一體消聲設(shè)備，震動達(dá)到zui低。
7、體積小型，易于安裝與使用在各類機(jī)械設(shè)備上。
防爆高壓風(fēng)機(jī)工作原理介紹：高壓鼓風(fēng)機(jī)的葉輪直接安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)子上，是安全地?zé)o接觸壓縮。由于泵軸承安裝在壓縮腔外，所以即便工作在zui大的壓差下，也能確保機(jī)器的zui大工作可靠性。

      耐腐蝕風(fēng)機(jī)、輸送氣體耐腐蝕風(fēng)機(jī)、耐腐蝕不銹鋼風(fēng)機(jī)安裝時的注意事項：

1、機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進(jìn)行檢查，防止有工具或雜物的遺留；
2、風(fēng)機(jī)與風(fēng)管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形，應(yīng)安裝的松緊適度。對于裝在風(fēng)機(jī)吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸；
3、保證主軸的水平位置，并測量主軸于電機(jī)軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm，兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm；
4、風(fēng)機(jī)的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上，風(fēng)機(jī)其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊。全部風(fēng)機(jī)及電動機(jī)組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上，減振墊用多孔型橡膠板；
5、風(fēng)機(jī)出口的管徑只能變大、不能變小，zui后出風(fēng)口要安裝防蟲網(wǎng)，偏向上出風(fēng)時須增加風(fēng)雨帽；
6、安裝后，試撥轉(zhuǎn)傳動組，檢查是否有過緊，或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。

      的維護(hù)與保養(yǎng)：

1）不銹鋼耐腐蝕風(fēng)機(jī)內(nèi)部的機(jī)構(gòu)比較緊密，葉輪和機(jī)殼間隙很小，所以要過濾雜物和粉塵。對于雜物，一般是在進(jìn)氣口裝上細(xì)密的過濾網(wǎng)，粉塵，經(jīng)常使用的是過濾器。它根據(jù)不同的使用現(xiàn)場，往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯，不同的濾芯有不同的維護(hù)方法和使用壽命，在訂貨時就需要問清楚。

2）不銹鋼耐腐蝕風(fēng)機(jī)的馬達(dá)直連葉輪且屬于高轉(zhuǎn)速，軸承需要添加黃油定期維護(hù)，防止損壞（包括葉輪的軸承）。

3）馬達(dá)的軸功率和壓力是成正比，為防止長期極限壓力導(dǎo)致軸功率加大，馬達(dá)負(fù)載過重，經(jīng)常使用的是釋壓閥，它是一個卸荷閥，當(dāng)氣泵的使用壓力超過釋壓閥設(shè)定的壓力之后，釋壓閥就會自動打開，把多余的壓力釋放掉，從而保護(hù)氣泵的馬達(dá)。

4）在一些特殊的場合，還需要進(jìn)行特殊的保護(hù)：比如說在密封環(huán)境中使用時，要注意通風(fēng)散熱；當(dāng)環(huán)境溫度（進(jìn)氣溫度比較高時），更要注意通風(fēng)散熱，或者選擇允許進(jìn)風(fēng)溫度較高的漩渦氣泵

      耐腐蝕不銹鋼風(fēng)機(jī)安裝
    風(fēng)機(jī)的安裝找正作業(yè)，根據(jù)各種風(fēng)機(jī)不同的精度要求、驅(qū)動方式、轉(zhuǎn)速、功率等，在其內(nèi)容和程度上有不同的要求。因此.根據(jù)風(fēng)機(jī)的不同要求進(jìn)行安裝與找正是很重要的事項。     
      耐腐蝕不銹鋼風(fēng)機(jī)起動準(zhǔn)備及起動前的注意事項起動前，必須進(jìn)行下述檢查和確認(rèn)，在安裝、找正之后進(jìn)行試運(yùn)行時.應(yīng)注意下述事項并慎重處理。
    1）確認(rèn)風(fēng)機(jī)、原動機(jī)的規(guī)格是否符合訂貨要求.各附件是否備齊。
    2)檢查電源(電壓、開關(guān)等)、線路是否合乎電氣要求。接線是否準(zhǔn)確。
    3)校查風(fēng)機(jī)及管路內(nèi)是否留有冷凝水、塵土及其他雜物。如有。則需清理下凈，通免風(fēng)機(jī)起動時出現(xiàn)重大故障。
    4)確認(rèn)地腳螺拴、風(fēng)機(jī)主體、各附件及附屬裝置、連接管路的連接部分等是否按要求緊固.
    5)確認(rèn)各部件是否找正。對于聯(lián)軸器或帶傳動的風(fēng)機(jī).要檢查聯(lián)軸器或帶輪.V帶安裝是否可靠.風(fēng)機(jī)軸與電動機(jī)軸的同軸度是否合乎耍求。
    6)檢夜軸承潤滑油《脂)是否充足、完好。如有供油裝置.先試運(yùn)轉(zhuǎn)2h.側(cè)zui油溫和油壓是否正常。
    7)對于水冷卻軸承的風(fēng)機(jī).要檢查冷卻水管路的供水狀況是否正常。
    8)手工轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)軸、原動機(jī)軸.檢查轉(zhuǎn)動是否平滑.確認(rèn)無異常。
    9)單獨(dú)轉(zhuǎn)動原動機(jī).確認(rèn)原動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與風(fēng)機(jī)旋向*.同時確認(rèn)原動機(jī)側(cè)無異常情況。
    10)對于帶驅(qū)動的風(fēng)機(jī).檢夜各V帶的張緊程度是否*。
    11)使用需要潤滑油潤滑的聯(lián)軸器時，確認(rèn)注入的潤滑油是否合格。
    12)確認(rèn)調(diào)節(jié)門或閥類是否*開啟或閉合、有無異常動作。風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口調(diào)節(jié)門.離心式為全閉.軸流式為全開時，起動負(fù)荷為zui小.
   13)對于帶軸承強(qiáng)側(cè)供油裝置的風(fēng)機(jī).應(yīng)確認(rèn)油箱的油量、油箱及輸油管路是否清沽?xí)惩?、油泵的旋轉(zhuǎn)方向、油冷卻器的給排水機(jī)構(gòu)以及連鎖機(jī)構(gòu)是否正常.
    14)另外.事先應(yīng)對有關(guān)操作人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，使其能夠做到:在風(fēng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時出現(xiàn)突然事態(tài)時.能根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)指揮人員的指示，迅速作出相應(yīng)的正確的動作.

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