廣東上料機高壓風(fēng)機

                                          廣東上料機高壓風(fēng)機

上料機實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)；采用真空傳送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。中央供料系統(tǒng)采用“一臺機器一根管"的設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進(jìn)行輸送，高壓風(fēng)機還可以防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每風(fēng)機輸送運行穩(wěn)定，*堵料的現(xiàn)象發(fā)生。

廣東上料機高壓風(fēng)機在上料系統(tǒng)里的原理：中央供料系統(tǒng)采用高壓風(fēng)機真空輸送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。中央輸送系統(tǒng)采用“一臺機器一根管”的設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，*堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥系統(tǒng)使用，可使用干燥的空氣對原料進(jìn)行輸送，防止干燥后的原料回潮。同時在每個輸送循環(huán)后會對輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的*。

按照再生理論設(shè)計的葉輪在風(fēng)道中循環(huán)加速增壓，*的單側(cè)、單級葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生高壓氣流。葉輪由30至50個葉片構(gòu)成多個氣腔?？諝膺M(jìn)入這些氣腔后，在軸向和徑向兩個方向得到加速。在旋轉(zhuǎn)葉輪的帶動下，空氣進(jìn)入環(huán)行室外側(cè)和下一個氣腔。如此循環(huán)形成一個渦狀或像一個被拉伸的彈簧。速度能量不斷增加或反復(fù)多次產(chǎn)生，在鼓風(fēng)機吸入口和排氣口形成氣流。

具有以下特點：

一、高效：中央供料系統(tǒng)可實現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂?、監(jiān)測等、并能滿足24小時不停機的生產(chǎn)需要。

二、節(jié)能：中央供料系統(tǒng)操作簡易，只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、

提高了空間的利用率。此外、由于采用了首熙中央供料的方式、相對應(yīng)地減少了很多的單機設(shè)備，也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費用。

三、個性化：中央供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點，不同的原料使用要求。都可以依實際的需要來設(shè)計出*化的方案。

四、現(xiàn)代化工廠形象：中央供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至zui底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而首熙中央供料系統(tǒng)*集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬級無塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，并降低噪音，zui終可實現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)車間，樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。

五、完善服務(wù)：首熙公司內(nèi)部高效高技能的施工隊伍，確保施工進(jìn)度及整體工程與原有注塑車間的無暇銜接.

維護(hù)1、經(jīng)常檢查各緊固件是否緊固，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時緊固。2、經(jīng)常檢查各潤滑點是否有潤滑油。確保油質(zhì)、油量達(dá)到要求。3、經(jīng)常清理除塵風(fēng)機中的灰塵及異物。4、經(jīng)常檢查風(fēng)機的振動情況，應(yīng)保證風(fēng)機平穩(wěn)運行，發(fā)現(xiàn)振動時，應(yīng)停機檢查處理。5、定期清理和更換濾芯，定期對電機進(jìn)行維護(hù)。6、定期檢查風(fēng)機各部位的間隙尺寸，防止轉(zhuǎn)動部分與固定部分有摩擦及碰撞現(xiàn)象的發(fā)生。7、定期檢查與風(fēng)機相連的管路，定期清理管道內(nèi)的污垢，雜質(zhì)，防止風(fēng)機銹蝕。