煉油廠污水處理項目提標(biāo)改造完成!

時間:2024-4-20閱讀:205

1個月前,我司銷售通過平臺推薦聯(lián)系到一家煉油廠,據(jù)了解,煉油廠近期做了擴(kuò)建,原本污水處理設(shè)備有些超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),近期《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》正式實(shí)施,規(guī)定現(xiàn)有和新建企業(yè)直接排放的污水的CODcr排放限值為50mg/L。本項目煉油污水處理場外排水(含油污水、反滲透濃水)不能滿足要求。

為了解決外排超標(biāo)的問題,本項目決定對污水處理場進(jìn)行提標(biāo)改造,我司決定采用臭氧催化氧化、EM-BAF技術(shù)對含油污水二級生化出水、反滲透濃水進(jìn)行深度處理。

當(dāng)天下午,客戶到廠考察。

我司針對含油污水采用微絮凝砂濾器、臭氧催化氧化工藝進(jìn)行處理,設(shè)計處理規(guī)模為300m3/h。含油污水經(jīng)原有提升栗房提升后,首*進(jìn)人調(diào)節(jié)除油罐,調(diào)節(jié)水量、均衡水質(zhì),同時去除石油類物質(zhì)。調(diào)節(jié)除油罐出水進(jìn)人隔油池及氣浮裝置進(jìn)一步去除石油類物質(zhì)及懸浮物,氣浮裝置出水進(jìn)人生化池進(jìn)行生化處理后,排人二沉池進(jìn)行泥水分離。二沉池出水經(jīng)栗提升至纖維束過濾器,進(jìn)一步去除污水中懸浮物。纖維束過濾器部分出水(500m3/h)經(jīng)原深度處理裝置處理后回用;另一部分出水(300m3/h)進(jìn)人含油污水提標(biāo)裝置。

進(jìn)人含油污水提標(biāo)裝置的污水首先經(jīng)微絮凝砂濾器再進(jìn)入臭氧催化氧化池,臭氧在催化劑作用下產(chǎn)生羥基自由基與污水中有機(jī)物反應(yīng),對有機(jī)物進(jìn)行氧化或部分氧化,出水進(jìn)人排放水池,合格后外排。

針對反滲透濃水采用臭氧催化氧化、EM-BAF工藝進(jìn)行處理,設(shè)計處理規(guī)模為100m3/h。原深度處理裝置反滲透單元產(chǎn)生反滲透濃水首*進(jìn)人臭氧催化氧化池,臭氧在催化劑作用下產(chǎn)生羥基自由基與污水中有機(jī)物反應(yīng),對有機(jī)物進(jìn)行氧化或部分氧化,出水自流進(jìn)人氧化穩(wěn)定池,待污水中的氧化劑自行衰減后進(jìn)入EM-BAF池,通過級配填料床內(nèi)工程菌的分解、代謝進(jìn)一步去除污水中的有機(jī)物。EM-BAF池出水合格后同含油污水深度處理裝置排水一起進(jìn)入排放水池,監(jiān)測合格后外排。

采用以上處理方案后,色度明顯降低,出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)!

目前設(shè)備已經(jīng)發(fā)貨完成,預(yù)計4月22日,到達(dá)項目地。

煉油廠污水處理項目提標(biāo)改造完成!


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