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宜春某紡織廠楊總致電杰魯特,該廠目前主要處理毛皮鞣制廢水,老客戶介紹我司在這塊十分專業(yè),特邀我司根據(jù)廢水數(shù)據(jù)設計方案,輔助完成廢水處理工程。
由于生產(chǎn)過程包括脫脂、浸灰脫毛、軟化、鞣制、染色加工、干燥、整飾等幾個工段,加工過程中需要添加多種化學品,從而使得廢水中含有油脂、膠原蛋白、動植物纖維、有機無機固形物、硫化物、鉻、鹽類、表面活性劑、染料等多種污染物質(zhì)和有毒物質(zhì)。
皮革用一般牛皮的制革,加工一張牛皮耗水量為一噸,按照生產(chǎn)工藝過程,皮革廢水由以下幾部分組成,高濃度Cl- 的原皮洗滌水,含Ca(OH)2、Na2S的堿性脫毛浸灰浸水,含油脂及其皂化物的脫脂廢水,含Cr的鉻鞣廢水和加脂染色廢水,其中以脫脂廢水鉻鞣廢水和脫毛浸灰廢水污染最為嚴重。
根據(jù)往期處理經(jīng)驗,皮革加工企業(yè)廢水的處理方法一般有兩個部分:1)先對不同性質(zhì),污染較大的廢水進行分流和預處理,一般為物化處理和物理處理方法組合。2)綜合處理,可歸納為物理方法。化學方法、物化方法和生物處理等幾種方法組合。
1.廢水分流與預處理:
皮革廢水主要是浸酸鉻鞣制廢水,含Ca(OH)2、Na2S的強堿性脫毛浸灰廢水,脫灰廢水,含油脂及皂化物的脫脂廢水需要進行分流與預處理。
1)濃度較低的皮鞣制液直接回收利用:
一般前5次使用的低濃度鞣制廢液,只經(jīng)過壓濾機過濾后就可以回用。
2)高濃度廢水的鞣制液回收處理:
經(jīng)過多次使用后的高濃度鞣制廢液的回收流程,由于Cr(OH)3完quan沉淀的PH在8左右,反應過程中投加堿液控制廢液PH,此時96%的Cr得到沉淀,再經(jīng)混凝處理或氣浮活性炭吸附處理,Cr基本進入固廢中,鞣制和脫毛浸灰工藝部分對水質(zhì)要求不高,通過上述兩個系統(tǒng)處理可使用含鞣制工段廢水全利用。
3)含Ca(OH)2、Na2S的強堿性脫毛浸灰廢水預處理
通過預處理,廢水中S可以去除95%左右,COD可以去除40%左右,脫毛浸灰廢水預處理。
4)脫脂廢水預理
脫脂廢水是制革工業(yè)中污染負荷較高的一股廢水,主要含油脂及脂肪酸,主要處理方法是酸化法預處理,同時回收脂肪酸。
6月中旬,工程項目達成合作。
8月27日,回訪得知,項目已經(jīng)建設完畢,運行順利,出水清澈達標。
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