精密機(jī)械零件加工廢水處理項(xiàng)目進(jìn)展過(guò)半！

9月份，通過(guò)儀器平臺(tái)的推薦，杰魯特聯(lián)系上蘇州某精密機(jī)械零件加工企業(yè)的馬總，通過(guò)簡(jiǎn)單的溝通，我們決定前往現(xiàn)場(chǎng)展開(kāi)對(duì)水質(zhì)的調(diào)查。

隨即趕往現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)過(guò)對(duì)機(jī)械加工廢水仔細(xì)勘察，總結(jié)出廢水的以下特點(diǎn)：

有機(jī)污染物濃度高：機(jī)械加工清洗污水的有機(jī)污染物濃度高，進(jìn)水COD可高達(dá)5000~190000mg/L，BOD5為1000~50000mg/L。這些有機(jī)物主要來(lái)源于加工過(guò)程中使用的冷卻液、潤(rùn)滑油等。

懸浮物濃度和含油量較高：廢水中懸浮物和含油量也較高，石油類(lèi)和SS的濃度分別可達(dá)1000~1500mg/L、1300~2000mg/L。這些懸浮物和油類(lèi)主要來(lái)自于機(jī)械加工過(guò)程中使用的切削液、磨削液等。

廢水呈現(xiàn)酸性或堿性：機(jī)械加工廢水的pH值可能偏離中性范圍，呈現(xiàn)酸性或堿性，這是由于加工過(guò)程中使用的化學(xué)品和潤(rùn)滑劑等導(dǎo)致的。

水量水質(zhì)不均衡：由于機(jī)械加工過(guò)程中排水時(shí)間不定，導(dǎo)致廢水的水量和水質(zhì)不均衡，污水濃度波動(dòng)幅度大，給污水的生化處理穩(wěn)定性帶來(lái)難度。

掌握廢水?dāng)?shù)據(jù)，邀請(qǐng)?jiān)搹S馬總到廠商談方案。9月21日，馬總到廠，通過(guò)了解該項(xiàng)目廢水處理規(guī)定投資后，工藝設(shè)計(jì)分別用到調(diào)節(jié)系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、混凝沉淀、蒸發(fā)系統(tǒng)、芬頓工藝、生化系統(tǒng)等，出水執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 8978-1996）。

生產(chǎn)廢水通過(guò)管路收集后經(jīng)隔油調(diào)節(jié)池去除浮油類(lèi)物質(zhì)并且調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量保證后續(xù)處理效果穩(wěn)定，減輕對(duì)后續(xù)工藝的負(fù)荷沖擊。調(diào)節(jié)池出水經(jīng)泵提升進(jìn)入批次物化反應(yīng)槽，在槽內(nèi)投加液堿進(jìn)行調(diào)節(jié)，控制PH，然后投加PAC進(jìn)行混凝反應(yīng)，再投加一定量的PAM ，由于懸浮物為細(xì)小顆粒，PAM分子可與沉淀微?；ハ噙B結(jié)形成粗大的絮凝團(tuán)后進(jìn)入壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，上清液進(jìn)入蒸發(fā)。通過(guò)芬頓工藝，進(jìn)入第二級(jí)精密加工廢水處理工藝進(jìn)行生化反應(yīng)去除有機(jī)物達(dá)標(biāo)排放。從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的目的。對(duì)于要求嚴(yán)格的精密加工企業(yè)，采用精密加工廢水深度處理技術(shù)，將精密加工廢水深度處理后回用于生產(chǎn)，從而實(shí)現(xiàn)精密加工廢水0排放。

10月10日，項(xiàng)目經(jīng)溝通協(xié)商達(dá)成一致協(xié)定，采購(gòu)2臺(tái)污水處理設(shè)備，以及相關(guān)配套設(shè)施，由我司張師傅全權(quán)負(fù)責(zé)此次項(xiàng)目設(shè)備的制作和安裝工作，工期為兩個(gè)半月。

目前安裝進(jìn)程已過(guò)半！