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武漢某汽車零部件制造企業(yè),因新增精密零部件生產(chǎn)線,每日產(chǎn)生 800 噸清洗廢水,原有的處理設(shè)施無法滿足新的生產(chǎn)需求。企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速箱殼體等零部件在清洗工序中,會(huì)產(chǎn)生含有切削液、油污、金屬碎屑等污染物的廢水,處理不當(dāng)不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量,還對周邊水體環(huán)境造成污染。為解決這一難題,企業(yè)多方考察后,選擇與杰魯特環(huán)保展開合作。
杰魯特技術(shù)團(tuán)隊(duì)實(shí)地考察發(fā)現(xiàn),該企業(yè)清洗廢水具有 “三高" 特性:一是含油量高,切削液和油污導(dǎo)致動(dòng)植物油濃度達(dá) 600 - 800mg/L;二是懸浮物多,金屬碎屑、研磨顆粒等懸浮物濃度達(dá) 1200 - 1500mg/L;三是化學(xué)需氧量高,COD 值在 3500 - 5000mg/L,且廢水呈堿性,pH 值在 9 - 11 之間。
針對這些特點(diǎn),杰魯特制定 “分類收集 - 強(qiáng)化預(yù)處理 - 生物降解 - 深度過濾" 的處理方案。首先對不同生產(chǎn)線的廢水進(jìn)行分類收集,針對含油廢水采用 “隔油 + 氣浮 + 油水分離膜" 工藝,高效去除油污;對于含金屬碎屑廢水,通過 “旋流沉砂 + 精密過濾" 去除懸浮物。預(yù)處理后的廢水進(jìn)入生物處理單元,采用 “水解酸化 + 接觸氧化法",利用微生物降解有機(jī)物。最后經(jīng) “保安過濾 + 反滲透膜處理",實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放,部分處理后的水可回用于清洗工序,提高水資源利用率。
企業(yè)對杰魯特的技術(shù)方案和服務(wù)能力表示充分信任,雙方于6 月 2 日簽訂合同。目前,項(xiàng)目已進(jìn)入設(shè)備安裝階段,杰魯特技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)施工,嚴(yán)格把控安裝質(zhì)量,預(yù)計(jì) 6月底完成調(diào)試運(yùn)行,幫助汽車零部件制造企業(yè)提升環(huán)保水平,保障生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展。
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