9 月 20 日深夜，杰魯特環(huán)保售后熱線接到河南某肉類食品加工廠的緊急求助電話。企業(yè)負(fù)責(zé)人劉總語(yǔ)氣焦急：“現(xiàn)在是我們的生產(chǎn)旺季，每天屠宰加工量達(dá) 500 頭生豬，可今天下午環(huán)保局突擊檢查，說(shuō)我們廢水 COD 超了 3 倍多，要求 48 小時(shí)內(nèi)整改，不然就得停產(chǎn)！這要是停了，倉(cāng)庫(kù)里的 100 多噸原料肉都得壞，損失就大了！"
經(jīng)初步溝通了解，該企業(yè)主營(yíng)豬肉分割與冷鮮肉加工，每日產(chǎn)生 40 噸廢水，主要來(lái)源于生豬屠宰（含血污、油脂）、內(nèi)臟清洗（含高蛋白有機(jī)物）工序。此前使用的簡(jiǎn)易 “隔油 + 沉淀" 工藝，因近期原料批次變化，血污與油脂含量驟增，導(dǎo)致處理能力complete跟不上，檢測(cè)顯示出水 COD 高達(dá) 680mg/L，遠(yuǎn)超《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 13457-1992）中 “COD≤120mg/L" 的要求。
9 月 21 日清晨 6 點(diǎn)，杰魯特工程師團(tuán)隊(duì)攜帶應(yīng)急檢測(cè)設(shè)備與菌種，驅(qū)車(chē) 7 小時(shí)直奔河南漯河市臨潁縣的企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。抵達(dá)后立即開(kāi)展排查：取樣分析發(fā)現(xiàn)廢水中血球蛋白濃度達(dá) 800mg/L，動(dòng)物油脂含量超 150mg/L，傳統(tǒng)隔油池僅能去除 30% 油脂，后續(xù)沉淀池?zé)o法處理溶解性有機(jī)物，導(dǎo)致 COD 居高不下。此時(shí)距離環(huán)保局要求的整改期限僅剩 36 小時(shí)，團(tuán)隊(duì)當(dāng)即決定啟動(dòng) “應(yīng)急強(qiáng)化 + 臨時(shí)系統(tǒng)搭建" 雙軌方案。
第一步，緊急強(qiáng)化現(xiàn)有系統(tǒng)：15 點(diǎn)前完成藥劑調(diào)配，向隔油池投加高效破乳劑，將油脂去除率提升至 85%；向沉淀池投加聚合氯化鋁與專用脫色劑，快速吸附部分溶解性有機(jī)物，同時(shí)聯(lián)系菌種實(shí)驗(yàn)室，加急調(diào)配耐高負(fù)荷的復(fù)合菌劑（含芽孢桿菌、硝化菌），確保 22 日凌晨 3 點(diǎn)前送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。
第二步，搭建臨時(shí)應(yīng)急處理單元：21 日 18 點(diǎn)，應(yīng)急設(shè)備（含 2 臺(tái)移動(dòng)式氣浮機(jī)、1 套臨時(shí)曝氣系統(tǒng)）運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，團(tuán)隊(duì)冒雨施工，連夜完成管道對(duì)接與電路布設(shè)。22 日清晨 6 點(diǎn)，臨時(shí)系統(tǒng)正式啟動(dòng)，氣浮機(jī)進(jìn)一步截留殘余油脂與絮體，曝氣系統(tǒng)則通過(guò)高氧環(huán)境激活復(fù)合菌劑，加速有機(jī)物降解。
22 日中午 12 點(diǎn)，環(huán)保局復(fù)檢采樣：出水 COD 降至 115mg/L，complete達(dá)標(biāo)！劉總看著檢測(cè)報(bào)告，激動(dòng)地握住工程師的手表示感謝。
后續(xù) 1 個(gè)月跟蹤回訪，企業(yè)反饋臨時(shí)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，杰魯特團(tuán)隊(duì)還同步為其制定了長(zhǎng)期升級(jí)方案。10 月中旬，劉總特意寄來(lái)錦旗，上面寫(xiě)著 “應(yīng)急攻堅(jiān)顯實(shí)力，專業(yè)服務(wù)保生產(chǎn)"，并表示已將杰魯特推薦給當(dāng)?shù)?3 家同行企業(yè)。
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