9 月 8 日，浙江溫州某小型電鍍廠老板陳先生經(jīng)同行推薦，聯(lián)系到杰魯特咨詢污水處理設(shè)備。該廠主營(yíng)五金件鍍鉻、鍍鋅加工，新廠房即將投產(chǎn)，但此前了解到電鍍廢水處理難度大、達(dá)標(biāo)要求高，且周邊多家小型電鍍廠因處理設(shè)施不達(dá)標(biāo)被限產(chǎn)，陳先生希望提前落實(shí)合規(guī)的污水處理方案。

杰魯特技術(shù)團(tuán)隊(duì)次日便與陳先生深入溝通，明確電鍍廢水特點(diǎn)：廢水主要來自鍍件酸洗、電鍍槽液清洗、車間地面沖洗，含有鉻、鋅、鎘等多種重金屬，以及硫酸、鹽酸等強(qiáng)酸，部分廢水還含cyanide，成分復(fù)雜且污染性強(qiáng)。根據(jù)陳先生提供的生產(chǎn)計(jì)劃，廢水日均排放量約 20 噸，需滿足《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中the strictest的限值要求。

針對(duì)電鍍廢水 “多重金屬、高酸度、含劇毒物質(zhì)" 的難點(diǎn)，杰魯特設(shè)計(jì)了 “分質(zhì)收集 +cyanide破解毒化池 + 酸堿中和池 + 重金屬捕捉沉淀 + 超濾 + 反滲透" 的處理工藝。首先將含氰廢水與其他廢水分開收集，避免交叉污染；含氰廢水先進(jìn)入破解毒化池，加入次氯酸鈉將cyanide氧化為無害物質(zhì)；所有廢水再進(jìn)入酸堿中和池，調(diào)節(jié) PH 值至中性；隨后通過重金屬捕捉劑與重金屬離子反應(yīng)形成沉淀物，經(jīng)沉淀池分離；超濾系統(tǒng)去除水中細(xì)小懸浮物與膠體；反滲透裝置深度凈化水質(zhì)，處理后的水可回用于鍍件清洗，實(shí)現(xiàn)水資源循環(huán)利用。

因陳先生對(duì)處理效果心存顧慮，杰魯特團(tuán)隊(duì)除發(fā)送詳細(xì)方案與同行業(yè)案例外，還邀請(qǐng)他到就近的電鍍廢水處理示范項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)考察。在項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，陳先生看到處理后的回用水清澈度與自來水相當(dāng)，環(huán)保部門近期的檢測(cè)報(bào)告顯示各項(xiàng)重金屬指標(biāo)均遠(yuǎn)低于排放標(biāo)準(zhǔn)?？疾旖Y(jié)束后，陳先生于 9月 18 日簽訂合同，采購(gòu)一套一體化污水處理設(shè)備及配套回用系統(tǒng)。

設(shè)備制造期間，杰魯特每周向陳先生發(fā)送進(jìn)度視頻，重點(diǎn)展示cyanide解毒池的密封設(shè)計(jì)、重金屬捕捉反應(yīng)罐的攪拌裝置安裝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。10月 25日設(shè)備出廠檢測(cè)，除常規(guī)檢查外，額外增加了cyanide殘留專項(xiàng)檢測(cè)，確保處理效果。物流運(yùn)輸時(shí)，針對(duì)溫州多山區(qū)的路況，選用經(jīng)驗(yàn)豐富的大件物流團(tuán)隊(duì)，配備 2 名跟車人員，全程監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài)。10月 29 日設(shè)備順利送達(dá)，陳先生驗(yàn)收時(shí)對(duì)設(shè)備做工與包裝保護(hù)十分滿意，當(dāng)場(chǎng)表示后續(xù)將推薦其他同行與杰魯特合作。