環(huán)保持續(xù)高壓，作為重點(diǎn)行業(yè)鋼鐵行業(yè)中的高爐煤氣也在檢查的行列，那么怎么控制高爐煤氣中SO2排放那？下面我們來(lái)介紹下
高爐煤氣加熱所產(chǎn)生的SO2排放要低于使用焦?fàn)t煤氣加熱，對(duì)于具備條件的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)應(yīng)多采用高爐煤氣加熱；采用焦?fàn)t煤氣加熱時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)脫硫工藝，控制焦?fàn)t煤氣中H2S含量低于20mg/m3，優(yōu)化洗苯、脫苯技術(shù)指標(biāo)，降低有機(jī)硫含量；控制入爐煤硫含量；強(qiáng)化焦?fàn)t生產(chǎn)技術(shù)管理，加強(qiáng)焦?fàn)t維護(hù)，減少焦?fàn)t竄漏。
對(duì)于高爐煤氣加熱，通過(guò)減少焦?fàn)t竄漏率，控制入爐煤硫含量，可能實(shí)現(xiàn)SO2排放≤50mg/m3；對(duì)于焦?fàn)t煤氣加熱，在滿(mǎn)足H2S≤20mg/m3、有機(jī)硫≤100 mg/m3、入爐煤含硫量0.6-0.7%條件下，減小焦?fàn)t竄漏率，SO2排放可保持100 mg/m3內(nèi)，但若降至≤50mg/m3需將入爐煤含硫量降至0.6%以下[4]，入爐煤含硫量降低一定程度上使得煉焦成本升高。因此，對(duì)不能滿(mǎn)足SO2排放限制要求企業(yè)，特別是特別排放限制地區(qū)，需采用SO2末端治理方式。
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