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選擇硫化儀的六大基本因素
選擇硫化儀的六大基本因素
硫化儀用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、模量以及硫化平坦等性能指標,是用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢定產(chǎn)品質(zhì)量的檢測儀器。生產(chǎn)橡膠制品的廠家可以用硫化儀進行制品重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測試,并進行橡膠配方的設計和檢測。生產(chǎn)廠家可以在生產(chǎn)線上進行在線檢測,掌握每一批、甚至每一時刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。硫化儀的測量原理:一般情況下,膠料樣片放置在上下兩個模體中間(有轉子硫化儀放在轉盤上面)。通過與膠料樣片相連的模體(或轉子)的擺動使膠料受到扭矩的作用產(chǎn)生力信號;力信號通過與之相連的傳動部分把力傳到測量裝置傳感器上,傳感器把力信號轉換成電信號;電信號通過固定的控制裝置轉化成扭矩信號,在繪圖儀或計算機上繪制出來,就得到了硫化曲線。從一定意義上來講,硫化儀是用來作相對比較的設備。
對于硫硫化儀選用要注意以下幾大基準因素:
1、準確性：主要靠NITS(國家標準和技術研究院)認可的扭矩標準來證明。另一方面，為了證明硫化儀的性，試驗某一橡膠膠料時需要用一種標準的基準膠料。但由于橡膠膠料通常都不具備足夠的貯存穩(wěn)定性，因此，到目前為止尚無國家承認的標準基準膠料。通常情況下，橡膠膠料的室溫貯存對硫化性能有影響。
2、重現(xiàn)性：指同一臺橡膠無轉子硫化儀和同一個操作者在測量性能中的變化。它可以用一種均勻的工廠或試驗室膠料來檢驗。
3、再現(xiàn)性：它有兩種定義，一種是操作者不同而產(chǎn)生的測量偏差程度，認為是操作者的偏差(AV)。當用振動圓盤硫化儀時這個偏差就很明顯。然而在用無轉子硫化儀時，只有微不足道的影響，AV通常都很小。第二種定義，“再現(xiàn)性”被定義為多臺儀器彼此相一致的能力。這種試驗要求采用相同的測試膠樣或檢定硫化儀用標準物質(zhì)來進行。在該研究中，采用一種“穩(wěn)定的”標準膠料是非常有用的。大多數(shù)傳統(tǒng)膠料的硫化性能即使在室溫下僅暴露幾天也會發(fā)生變化。
4、穩(wěn)定性：在實施質(zhì)量試驗計劃時，硫化儀的穩(wěn)定性非常重要。日常操作中，硫化性能測量值會變化或會隨時間而改變。所以，使用一種基準膠料，通過控制表定期監(jiān)控硫化儀的統(tǒng)計穩(wěn)定性非常重要。當然，基準膠料本身在整個測量時間內(nèi)保持穩(wěn)定也非常重要。對于傳統(tǒng)的基準膠料，獲得穩(wěn)定性的辦法是將它保持在冷凍狀態(tài)。當然，如果能在室溫下保持穩(wěn)定的基準膠料是較理想的。當一臺硫化儀失去統(tǒng)計控制狀態(tài)時，必須進行修正，如清洗模腔，更換密封圈、重新校正等。
5、線性度：定義為橡膠硫化儀在整個有效的操作范圍內(nèi)的偏差程度。這一特性可用基準膠料在操作范圍內(nèi)的不同階段的性能予以監(jiān)控。
6、粘彈性區(qū)分：在硫化儀測試過程中一般測量結果復合扭矩S*，實際上橡膠是一種同時具備粘彈性的材料，在產(chǎn)品的應用中，我們還要看彈性扭矩S’，粘性扭矩S”滯后損失TanDelta；常規(guī)測試中需要的數(shù)據(jù)實際上是彈性扭矩S’；因此儀器是否能區(qū)分出粘彈性也至關重要。
