您好, 歡迎來(lái)到化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品分類品牌分類
-
數(shù)顯邵氏硬度計(jì) 數(shù)顯測(cè)厚儀 橡膠斷裂伸長(zhǎng)率試驗(yàn)機(jī) 橡膠延伸率試驗(yàn)機(jī) 橡膠引伸計(jì)大變形試驗(yàn)機(jī) 熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) 橡膠熱老化箱 植絨磨耗試驗(yàn)機(jī) 橡膠密封條磨耗試驗(yàn)機(jī) 硅膠煉膠機(jī) 6寸橡膠煉膠機(jī) 煉膠機(jī) 橡膠門(mén)尼粘度儀 橡膠硫化儀 橡膠沖擊彈性試驗(yàn)機(jī) 橡膠龜裂疲勞試驗(yàn)機(jī) 橡膠切條機(jī) 壓縮*變形試驗(yàn)器 橡膠低溫脆性沖擊試驗(yàn)機(jī) 雙頭切片機(jī) 可塑性試驗(yàn)機(jī) 密封條磨耗試驗(yàn)機(jī) 橡膠刨片機(jī) 輥筒磨耗機(jī) 阿克隆磨耗機(jī) 雙頭磨片機(jī) 橡膠測(cè)厚儀 橡膠密度計(jì) 邵爾硬度計(jì)
-
塑料薄膜拉伸試驗(yàn)機(jī) 塑料三點(diǎn)彎曲模量試驗(yàn)機(jī) 塑料三點(diǎn)彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) 新型塑料拉力試驗(yàn)機(jī) 塑料熱變形維卡溫度測(cè)定儀 塑料熱變形維卡軟化溫度測(cè)定儀 江都熔體流動(dòng)速率儀 塑料熔融指數(shù)儀 塑料熔體流動(dòng)速率儀功能 熔噴布熔體流動(dòng)速率儀 熔噴料熔體流動(dòng)速率儀 塑料熔體流動(dòng)速率儀 塑料練塑機(jī) 塑料懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī) 塑料簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)機(jī) 塑料彎曲試驗(yàn)機(jī) 熔融指數(shù)儀 塑料拉力試驗(yàn)機(jī) 懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī) 簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)機(jī) 水平垂直燃燒儀 氧指數(shù)測(cè)定儀 維卡熱變形溫度測(cè)定儀 落錘沖擊試驗(yàn)機(jī) 色差儀 塑料水分測(cè)定儀 馬弗爐 電子密度計(jì) 熔體流動(dòng)速率儀 啞鈴制樣機(jī) 缺口制樣機(jī) 塑料低溫脆性沖擊試驗(yàn)機(jī) 塑料球壓痕硬度計(jì) 邵氏硬度計(jì) 塑料洛氏硬度計(jì)
-
蒸壓加氣混凝土板抗折試驗(yàn)機(jī) 混凝土板抗折試驗(yàn)機(jī) 建筑材料拉力試驗(yàn)機(jī)廠家 土工格柵拉力試驗(yàn)機(jī) 鋼絲網(wǎng)拉力試驗(yàn)機(jī) 土工布拉力試驗(yàn)機(jī) 節(jié)能材料拉力試驗(yàn)機(jī) 保溫材料拉力試驗(yàn)機(jī) 水泥砂漿粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) 建筑材料拉力試驗(yàn)機(jī) 混凝土壓力試驗(yàn)機(jī) 壓力機(jī) 石膏板抗折試驗(yàn)機(jī) 人造板試驗(yàn)機(jī) 木塑板握釘力試驗(yàn)機(jī) 人造板靜曲強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) 熱變形軟化點(diǎn)溫度測(cè)定儀 簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)機(jī) 啞鈴制樣機(jī)
-
鋁棒拉力試驗(yàn)機(jī) 紙板紙張拉力試驗(yàn)機(jī) 乳膠拉力試驗(yàn)機(jī) 食品級(jí)薄膜拉力試驗(yàn)機(jī) PET打包帶拉力試驗(yàn)機(jī) 橡膠拉力試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠家 江都橡膠拉力試驗(yàn)機(jī) 橡膠拉力試驗(yàn)機(jī) 數(shù)顯拉力試驗(yàn)機(jī) 瀝青拉力試驗(yàn)機(jī) 臥式萬(wàn)能材料拉力試驗(yàn)機(jī) 鋼材拉力試驗(yàn)機(jī) 鋁型材拉力試驗(yàn)機(jī) 鋼帶拉力試驗(yàn)機(jī) 彈簧拉力試驗(yàn)機(jī) 纖維材料拉力試驗(yàn)機(jī) 鋼絲繩拉力試驗(yàn)機(jī) 魚(yú)線拉力試驗(yàn)機(jī) 金屬鏈條拉力試驗(yàn)機(jī) 包裝袋拉力試驗(yàn)機(jī) 蛇皮袋拉力試驗(yàn)機(jī) 編織袋拉力試驗(yàn)機(jī) 膠管拉力試驗(yàn)機(jī) 防火材料拉力試驗(yàn)機(jī) 五金件拉力試驗(yàn)機(jī) 防水材料拉力試驗(yàn)機(jī) 丁字橡膠密封條拉力試驗(yàn)機(jī) 高分子材料拉力試驗(yàn)機(jī) 面膜布拉力試驗(yàn)機(jī) 單柱式皮革拉力試驗(yàn)機(jī) PET包裝袋拉力試驗(yàn)機(jī)
在硅橡膠的加工過(guò)程中根據(jù)不同的情況和要求設(shè)定不同的硫化條件
在硅橡膠的加工過(guò)程中根據(jù)不同的情況和要求設(shè)定不同的硫化條件
其中影響硫化過(guò)程的主要因素是硫磺用量、硫化溫度及硫化時(shí)間。
硫磺用量。其用量越大，硫化速度越快，可以達(dá)到的硫化程度也越高。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的，過(guò)量的硫磺會(huì)由膠料表面析出，俗稱“噴硫"。為了減少噴硫現(xiàn)象，要求在盡可能低的溫度下，或者至少在硫磺的熔點(diǎn)以下加硫。根據(jù)橡膠制品的使用要求，硫磺在軟質(zhì)橡膠中的用量一般不超過(guò)3%，在半硬質(zhì)膠中用量一般為20%左右，在硬質(zhì)膠硫化條件中的用量可高達(dá)40%以上。
硫化溫度。若溫度高10℃，硫化時(shí)間約縮短一半。由于橡膠是不良導(dǎo)熱體，制品的硫化進(jìn)程由于其各部位溫度的差異而不同。為了保證比較均勻的硫化程度，厚橡膠制品一般采用逐步升溫、低溫長(zhǎng)時(shí)間硫化。
硫化時(shí)間。這是硫化工藝的重要環(huán)節(jié)。時(shí)間過(guò)短，硫化程度不足（亦稱欠硫）。時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，硫化程度過(guò)高（俗稱過(guò)硫）。只有適宜的硫化程度（俗稱正硫化），才能保證的綜合性能。硅膠制品的硫化時(shí)間直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，當(dāng)硫化時(shí)間過(guò)短或者過(guò)長(zhǎng)，都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)不良。如果硫化時(shí)間過(guò)短，那么成型出來(lái)的硅膠制品有可能就會(huì)出現(xiàn)不熟的現(xiàn)象，如果硫化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)冒泡或者是爆邊現(xiàn)象。整個(gè)成型硫化的過(guò)程非常的不好控制，特別是一些結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的硅膠制品模具，對(duì)硫化時(shí)間和硫化溫度都非常的敏感。