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開煉機在使用過程中需要注意哪些安全事項呢?(安全小科普)

閱讀:436        發(fā)布時間:2024-8-27

一、操作前

1.安全檢查

1.檢查設備的安全防護裝置是否完好,如緊急制動裝置、安全門等。確保這些裝置能夠正常工作,以在緊急情況下保護操作人員的安全。

2.檢查電氣系統(tǒng)是否正常,包括電源線是否破損、接地是否良好等。電氣故障可能導致設備運行異常甚至引發(fā)安全事故。

2.設備調(diào)試

1).開機前,應先調(diào)整開煉機的輥距,確保兩輥之間的距離適當。輥距過小可能會導致物料過度擠壓,損壞設備;輥距過大則可能影響物料的混煉效果。

2).檢查設備的潤滑系統(tǒng),確保各潤滑點得到充分潤滑。良好的潤滑可以減少設備的磨損,延長設備的使用壽命。

3.物料準備

1).了解所加工物料的特性,如硬度、粘度、溫度要求等。根據(jù)物料的特性選擇合適的加工工藝參數(shù),如輥溫、輥速等。

2).將物料進行預處理,如破碎、預熱等,以便更好地進行混煉。

二、操作中

1.安全操作

1).操作人員應穿戴好個人防護裝備,如安全帽、安全鞋、手套等。長發(fā)應束起,避免被卷入設備中。

(2).嚴禁在設備運行時進行任何維修和調(diào)試工作。如需進行維修,必須先停機并切斷電源。

3).操作過程中,應注意觀察設備的運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲響、振動或異味等,應立即停機檢查。

2.工藝控制

1).控制好物料的加入量,避免過多或過少。過多的物料可能會導致設備過載,過少則可能影響混煉效果。

2).根據(jù)物料的混煉情況,適時調(diào)整輥溫、輥速等工藝參數(shù)。例如,對于粘度較大的物料,可以適當提高輥溫以降低物料的粘度,提高混煉效果。

3).注意物料在輥筒上的分布情況,避免物料堆積在一側(cè)或出現(xiàn) 脫輥" 現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)物料分布不均,應及時進行調(diào)整。

3.防止事故

(1).防止物料飛濺傷人。在加入物料或調(diào)整設備時,應小心操作,避免物料飛濺。可以使用防護擋板等設備來減少物料飛濺的風險。

2).避免手部被卷入輥筒。在操作過程中,嚴禁用手觸摸輥筒表面或在輥筒之間進行操作。如需清理輥筒上的物料,應使用專用工具,并在停機狀態(tài)下進行。

三、操作后

1.設備清理

1).停機后,應及時清理設備上的物料殘留??梢允褂霉ぞ邔⑤佂采系奈锪瞎蜗?,然后用清潔劑進行清洗。

2).清理設備周圍的環(huán)境衛(wèi)生,保持工作區(qū)域整潔。

2.設備維護

1).對設備進行日常維護保養(yǎng),如檢查各部件的磨損情況、緊固螺栓等。發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保設備處于良好的運行狀態(tài)。

2).定期對設備進行全面檢修,包括更換易損件、檢查電氣系統(tǒng)等。根據(jù)設備的使用情況和廠家的建議,制定合理的檢修計劃。

  總之,在使用開煉機時,必須嚴格遵守操作規(guī)程,注意安全,加強設備的維護保養(yǎng),以確保設備的正常運行和操作人員的安全。




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