硬質(zhì)電工套管彎曲試驗機的維護與保養(yǎng)

硬質(zhì)電工套管彎曲試驗機的維護與保養(yǎng)是確保設備長期穩(wěn)定運行、保證試驗數(shù)據(jù)準確性的關鍵，具體可從以下幾個方面開展：

一、日常使用前的檢查與維護

1、外觀清潔與部件檢查

1.1每次使用前，需清理設備表面及工作臺上的灰塵、碎屑和油污，避免雜質(zhì)影響試驗精度或劃傷試樣。1.2檢查設備各連接部位（如夾具、滾輪、手柄、軸承等）是否松動，若有松動需及時擰緊，防止試驗過程中部件脫落。1.3觀察彎曲模具（如彎曲半徑定位塊、滾輪）表面是否有磨損、變形或裂紋，若存在缺陷需及時更換，確保與試樣接觸時受力均勻。

2、功能測試

2.1試運行設備：接通電源后，空轉(zhuǎn)設備（不放置試樣），檢查電機、傳動系統(tǒng)（如齒輪、鏈條）運行是否平穩(wěn)，有無異常噪音或卡頓。2.2測試夾具開合功能：確保夾具能靈活固定不同規(guī)格的套管試樣，且夾持力度適中，避免過松導致試樣滑動或過緊損傷試樣。

二、使用過程中的注意事項

1、規(guī)范操作，避免過載

1.1嚴格按照設備額定負載和試樣規(guī)格進行試驗，禁止超出設備Z大彎曲力或夾持范圍（如不同管徑對應不同彎曲半徑，需匹配對應模具），防止電機、傳動部件因過載損壞。1.2彎曲過程中若發(fā)現(xiàn)設備異常（如異響、振動過大、試樣卡?。?，應立即停止操作，關閉電源，排查故障后再繼續(xù)使用。

2、保護關鍵部件

2.1彎曲模具（如滾輪、定位軸）是直接與試樣接觸的部件，需避免碰撞或硬物刮擦，試驗后及時清理模具表面殘留的碎屑，B要時涂抹防銹油（針對金屬模具），防止銹蝕。2.2對于帶有液壓或氣動系統(tǒng)的設備，需定期檢查油路 / 氣路是否泄漏，液壓油 / 壓縮空氣壓力是否在規(guī)定范圍，不足時及時補充或更換。

三、定期保養(yǎng)與維護

1、傳動系統(tǒng)保養(yǎng)

1.1設備的齒輪、軸承、導軌等傳動部件，需定期（如每 3 個月）添加潤滑油或潤滑脂，減少機械磨損，確保傳動順暢。1.2檢查皮帶或鏈條的松緊度，若有松動需及時調(diào)整，避免打滑影響試驗精度。

2、電氣系統(tǒng)維護

2.1定期檢查電源線、插頭、開關是否完好，有無破損或老化，確保電氣連接A全可靠。2.2清理控制面板及電氣箱內(nèi)的灰塵（可用壓縮空氣吹掃），防止灰塵堆積導致短路或接觸不良。2.3對于帶有傳感器或控制系統(tǒng)的設備，需定期校準（如按設備說明書要求，每 6-12 個月校準一次），確保試驗數(shù)據(jù)的準確性。

3、長期存放保養(yǎng)

3.1若設備長期不使用（如超過 1 個月），需將其清潔干凈，放置在干燥、通風、無腐蝕性氣體的環(huán)境中，避免陽光直射或雨淋。3.2金屬部件需涂抹防銹劑，活動部件可適當涂抹潤滑油，防止銹蝕或卡頓；夾具等易損件應單獨存放，避免受壓變形。

四、其他注意事項

1、操作人員需經(jīng)過培訓，熟悉設備結(jié)構(gòu)和操作流程，避免因誤操作導致設備損壞或試樣報廢。

2、建立設備維護保養(yǎng)記錄臺賬，記錄每次檢查、保養(yǎng)、維修的時間和內(nèi)容，便于追溯設備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。

通過以上維護與保養(yǎng)措施，可Y效延長硬質(zhì)電工套管彎曲試驗機的使用壽命，保證試驗過程的穩(wěn)定性和數(shù)據(jù)的可靠性。若出現(xiàn)故障或不確定操作步驟，應及時聯(lián)系河北天棋星子檢測設備有限公司工作人員，切勿盲目操作。