管狀電加熱組件使用維護(hù)及注意事項(xiàng)
管狀電加熱組件使用維護(hù)及注意事項(xiàng):
1.外形尺寸圖中尺寸"B"必須全部浸入水中,以免燒壞組件,被加熱水應(yīng)無腐蝕性。
2.SRS1型、SRS4型的工作液面必須在緊固件之下,尺寸線"B"之上。
3.發(fā)現(xiàn)管子表面有水垢時(shí),必須除盡后再用,以免降低效率,甚至燒壞組件。
4.組件應(yīng)存放在干燥處,若因長期放置而絕緣電阻降到低于1兆歐時(shí),可在200℃左右的烘箱中干燥若干小時(shí), (或?qū)⒔M件低壓通電數(shù)小時(shí))即可恢復(fù)絕緣電阻。
5.SRS4型φ12的緊固件為M18×1.5,φ16的緊固件為M22×1.5。
結(jié)構(gòu)
金屬管狀電熱管典型結(jié)構(gòu)(zui大眾化的結(jié)構(gòu))一般由5個(gè)部分組成:絕緣子、封口材料、引出棒、填充料、電熱絲、金屬護(hù)套管、接線端。
螺旋電熱絲與引出棒位于金屬護(hù)套管的中央,它的制造工藝是將螺旋型電熱絲穿入無縫鋼管、銅管或者鋁管內(nèi),其間隙處通過多管填充機(jī)均勻地填充既絕緣又導(dǎo)熱的氧化介質(zhì),如結(jié)晶氧化鎂粉(也可用氧化鋁或潔凈石英砂等)。然后用縮管機(jī)將管徑縮細(xì),使氧化物介質(zhì)密實(shí)(密度達(dá)到3.3g/cm3以上),保證電熱絲與空氣隔絕,中心位置不發(fā)生偏移而碰及管壁。這樣。單位面積發(fā)熱量就可增加十幾倍。使用壽命也可以相應(yīng)的提高至10年以上。與相同大熱量的電熱元件相比,管狀電熱管可節(jié)約5%的電熱材料,而熱效率可達(dá)到90%以上。
因此,從電熱管的結(jié)構(gòu)來看,金屬管狀電熱管是目前使用zui廣泛,結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,使用壽命長的密封式電熱元件,可成功的運(yùn)用于工業(yè)、家用電器上,使用越來越廣泛。希望更多的使用者對電熱管的結(jié)構(gòu)原理有了清楚的了解。
功能特點(diǎn)
體積小、功率大 :加熱器首要采用集束式管狀電熱元件。熱呼應(yīng)快、控溫精度高,綜合熱效率高。加熱溫度高:加熱器設(shè)計(jì)zui高任務(wù)溫度可達(dá)850℃。介質(zhì)出口溫度平均,控溫精度高。使用局限廣、順應(yīng)性強(qiáng):該加熱器可合用于防爆或通俗場所,防爆品級可達(dá)dⅡB級和C級,耐壓可達(dá)20MPa。壽命長、牢靠性高:該加熱器采用非凡電熱資料制造,設(shè)計(jì)外表功率負(fù)荷低,并采用多重維護(hù),使電加熱器平安性和壽命大大添加??扇鲃?dòng)化節(jié)制:依據(jù)要求經(jīng)過加熱器電路設(shè)計(jì),可便利完成出口溫度、流量、壓力等參數(shù)主動(dòng)節(jié)制,并可與機(jī)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)。節(jié)能結(jié)果明顯,電能發(fā)生的熱量幾乎100%傳給加熱介質(zhì)。
管狀電加熱組件功率計(jì)算
1、計(jì)算從初始溫度在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)加熱至設(shè)定溫度的所需要的功率
2、計(jì)算維持介質(zhì)溫度不變的前提下,實(shí)際所需要的維持溫度的功率
3、根據(jù)以上兩種計(jì)算結(jié)果,選擇加熱器的型號和數(shù)量。總功率取以上二種功率的zui大值并考慮1.2系數(shù)。
公式:
1、初始加熱所需要的功率 KW = ( C1M1T + C2M2T )÷ 864/P + P/2
式中:C1C2分別為容器和介質(zhì)的比熱(Kcal/Kg℃)
M1M2分別為容器和介質(zhì)的質(zhì)量(Kg)
T為所需溫度和初始溫度之差(℃)
H為初始溫度加熱到設(shè)定溫度所需要的時(shí)間(h)
Pzui終溫度下容器的熱散量(Kw)
2、維持介質(zhì)溫度抽需要的功率 KW=C2M3T/864+P
式中:M3每小時(shí)所增加的介質(zhì)kg/h