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高低溫濕熱試驗機快速判斷故障和解決方法

閱讀:810        發(fā)布時間:2017-10-16

高低溫濕熱試驗機主要用途:適用于電工、電子、儀器儀表及其它產品、零部件及材料在 高低溫交變濕熱環(huán)境下貯存、運輸、使用時的適應性試驗; 是各類電子、電工、電器、塑膠等原材料和器件進行耐寒、耐熱、耐濕、耐干性試驗及品管工程的可靠 性測試設備; 特別適用于光纖、LCD、晶體、電感、PCB、電池、電腦、手機等產品的耐高溫、耐低溫、耐潮濕循環(huán)試驗。

高低溫濕熱試驗機產品相冊


高低溫濕熱試驗機產品特點

采用進口溫濕度控制器,箱體采用數控機床加工成型,造型美觀大方,操作簡便。

箱體內膽采用進口不銹鋼(SUS304)鏡面板,箱體外膽采用SUS304耐高低溫不銹鋼板。

補水箱置于控制箱體右下部,并有缺水自動保護.。

大型觀測視窗附照明燈保持箱內明亮,且利用發(fā)熱體內嵌式鋼化玻璃,隨時清晰的觀測箱內狀況。

水路系統(tǒng)管路電路系統(tǒng)則采用門式開啟,方便維護和檢修。

門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉。

箱體左側配直徑50mm的測試孔,可供外接測試電源線或信號線使用。機器底部采用高品質可固定式PU活動輪

 

 

高低溫濕熱試驗箱體積比較大,搬動或移動都不方便并且電路復雜,出現(xiàn)故障時往往讓用戶難以下手,為了用戶能及時自己動手快速判斷故障和解決,廈門德儀設備為您介紹一些試驗箱故障維修解決方法。 

一.當溫濕度控制器顯示溫度異常的狀況檢查步驟:

1、請檢查控制面板的超溫保護器,是否設定在150℃的位置;

2、請檢查機房的循環(huán)馬達是否損壞沒有運轉;

3、請檢查是否溫度部份的固態(tài)繼電器燒毀短路:若加熱器未燒毀,請使用三用電表交流電壓檔,電壓檔位開到600伏特的位置,將紅黑棒分別放在線號標注為T的那一顆固態(tài)繼電器交流兩側,將溫度部份的溫度設定值設置0℃,此時溫度部份的固態(tài)繼電器的指示燈不會亮起,若量測的電壓值沒有變化,維持在10V以下代表固態(tài)繼電器燒毀呈現(xiàn)短路狀態(tài)。

解決方式

1、若無,請將面板超溫保護器轉至150℃的位置,或使用溫度再加30℃的位置;

2、請通知廠家客服維修部門更換循環(huán)馬達;

3、請更換溫度部份的固態(tài)繼電器;

二.當溫濕度控制器顯示濕度異常的狀況檢查步驟

1、請檢查控制機房的欠水超溫保護器,是否設定在150℃的位置;

2、請檢查機房內,管路是否過臟,造成水流不順;

3、請檢查上水箱是否有水,若無水,再檢查下水箱是否有水;

4、請檢查是否濕度部份的固態(tài)繼電器燒毀短路:若加熱器未燒毀,請使用三用電表交流電壓檔,電壓檔位開到600伏特的位置,將紅黑棒分別放在線號標注為H的那一顆固態(tài)繼電器交流兩側,將濕度部份的濕度設定值設置0%,此時濕度部份的固態(tài)繼電器的指示燈不會亮起,若量測的電壓值沒有變化,維持在10V以下代表固態(tài)繼電器燒毀呈現(xiàn)短路狀態(tài)?;蛳葘穸炔糠菰O定值設為0%,再看機房內加濕桶是否水在煮沸狀態(tài)。

解決方式:

1、若無,請將欠水超溫保護器轉至150℃的位置;

2、請先將機臺后方總電源關上,然后將加濕桶下方的排水閥,打開到與管路平行的位置,帶上水箱的水都排光的時候,利用板手將加濕桶打開,將內部因長期做濕度的水垢清除,然后將硅膠管路拔除,在水中搓洗,保養(yǎng)完畢后按照拆除的方式,反方向裝回去,裝置完畢后,需將加濕桶下方的排水閥,關閉到與管路垂直的位置,然后再將機臺后方總電源打開;

3、上下水箱都無水,請將下水箱加水,即可解決。上水箱若無水,下水箱有水,,則為下水箱打水馬達壞掉,請通知華夏環(huán)試維修客服部門上門進行維修;

4、請更換濕度部份的固態(tài)繼電器;

三.當溫濕度控制器顯示壓力異常的狀況檢查步驟:

1、請檢查設備擺放的位置,是否有距離墻壁30公分以上的位置;

2、四周是否為密閉空間。

解決方法:

1、若無,請將機臺四周保持30公分以上的位置,因為散熱不良會造成壓縮機高壓側壓力過高;

2、若四周為密閉空間,會造成環(huán)境產生溫升,也會造成壓縮機高壓側壓力過高,所以請保持四周通風。

四.當溫濕度控制器顯示壓縮機異常的狀況檢查步驟:

1、請檢查設備擺放的位置,是否有距離墻壁30公分以上的位置;

2、四周是否為密閉空間。

解決方式:

1、若無,請將機臺四周保持30公分以上的位置,因為散熱不良會造成壓縮機運轉電流上升,而造成過電流保護器動作;

2、若四周為密閉空間,會造成環(huán)境產生溫升,也會造成壓縮機運轉電流上升,而造成過電流保護器(積熱電驛)動作。所以請保持四周通風;

3、上述問頭都解決后,請將機房內三個電磁開關下方的過電流保護器(積熱電驛)。復歸按鈕往下一壓,有聽到喀一聲,代表那一顆所管制的壓縮機過載,不過此時也復歸了,此時請將電流設定值轉到壓縮機額定電流的1.25倍。

五.當溫濕度控制器運轉后,濕度實際值一直無法到達設定值,且濕度實際值低于濕度設定值很多檢查步驟:

1、請檢查是否濕度部份的固態(tài)繼電器燒毀斷路:若加熱器未燒毀,請使用用電表交流電壓檔,電壓檔位開到600伏特的位置,將紅黑棒分別放在線號標注為H的那一顆固態(tài)繼電器交流兩側,將溫度部份的濕度設定值設置100%,此時濕度部份的固態(tài)繼電器的指示燈會亮起,若量測的電壓值沒有變化,維持在220V或380V,則代表固態(tài)繼電器燒毀呈現(xiàn)斷路狀態(tài);

2、檢查保險絲是否燒毀;

3、請檢查是否加濕桶加熱器燒毀:將加濕桶加熱器兩條線剪斷,使用三用電表歐姆檔,量取電阻值,若電阻呈現(xiàn)無限大,代表加熱器燒毀。

解決方法:

1、請更換濕度部份的固態(tài)繼電器;

2、請更換同規(guī)格保險絲;

六.當溫濕度控制器運轉后,溫度實際值一直無法到達設定值,且溫度實際值低于溫度設定值很多檢查步驟:

1、請檢查是否溫度部份的固態(tài)繼電器燒毀斷路:若加熱器未燒毀,請使用用電表交流電壓檔,電壓檔位開到600伏特的位置,將紅黑棒分別放在線號標注為T的那一顆固態(tài)繼電器交流兩側,將溫度部份的溫度設定值設置100℃,此時溫度部份的固態(tài)繼電器的指示燈會亮起,若量測的電壓值沒有變化,維持在220V或380V,則代表固態(tài)繼電器燒毀呈現(xiàn)斷路狀態(tài);

2、檢查保險絲是否燒毀;

3、請檢查是否箱內加熱器燒毀:將箱內加熱器兩條線剪斷,使用三用電表歐姆檔,量取電阻值,若電阻呈現(xiàn)無限大,代表加熱器燒毀。

解決方式:

1、請更換溫度部份的固態(tài)繼電器;

2、請更換同規(guī)格保險絲;

七.當溫濕度控制器運轉后,濕度實際值一直顯示在100%的數值檢查步驟:

1、高低溫濕熱試驗箱內空氣非常干燥的狀況:1).先檢查干濕球固定座水槽部份,是否有水;2).請檢查測試箱內部干濕球固定座,在濕球感測器部份上面所掛的濕球紗布,在感測器的部份是否濕潤;

2、箱內空氣非常潮濕的狀況(濕度可能未達100%,可是一直偏高):先將濕度部份設定值設為0%,再看機房內加濕桶是否水在煮沸狀態(tài)。

解決方法:

1、箱內空氣非常干燥的狀況:1).若無水,請調整機房內水位水杯,位于上面那一個,或檢查水位水杯至干濕球固定座間的管路是否有阻塞,調整過后請用布,將水吸干,確保水會一直進去。2).若無濕潤,請更換紗布。(建議每一個月更換一次紗布)若常做高溫高濕條件,則更換次數則需更多,若只做溫度條件可以將紗布取出已延長壽命。取出后,可以放在酒精內浸泡,已延長其壽命;

 
高低溫濕熱試驗機常見問題及注意事項      

1、機身周圍和底部的地面要隨時保持清潔; 

2、機器在操作前應先將內部雜質(物)清除;實驗室內每年至少清潔一次以上;

3、開關門或從箱內取測試物時,不得讓物品與門密封條接觸; 

4、當試驗產品時間到達后取產品時,必須在關機狀態(tài)下進行取放產品。 

5、制冷系統(tǒng)是恒溫恒濕試驗箱的核心,務必半年巡檢一次所有銅管有無泄漏等情況,各功能接頭、焊接口,如有油漬外泄,必須立即處理; 

6、冷凝器應定期保養(yǎng),保持清潔?;覊m粘糊冷凝器會使壓縮機高壓開關跳脫而產生誤報警,冷凝器應定期每月保養(yǎng),利用真空吸塵器將冷凝器散熱網片上附著之其塵吸除或開機后使用質硬的毛刷刷之或用高壓氣嘴吹干凈灰塵。      
7、每次試驗結束,建議用清水清洗干凈試驗箱體,以保持設備的清潔;箱體清潔后,應對箱體進行烘干,保持箱體干燥; 

8、.電路斷路器、超溫保護器,提供本機測試品以及操作者的安全保護,故請定期檢查; 請廣大用戶詳細閱讀說明書,方可操作本機。

 

廈門德儀設備公司主營產品:高低溫交變濕熱試驗箱、濕熱老化箱、高低溫交變試驗機、高低溫試驗箱、高低溫沖擊試驗箱、高低溫濕熱試驗機、步入室恒溫恒濕室、低溫恒溫恒濕箱、低溫低濕箱、低溫恒溫箱、換氣式老化箱、換氣式熱老化箱、氙燈老化試驗箱、紫外線耐候試驗箱、臭氧老化試驗箱、淋雨試驗箱、擺管淋雨裝置、強沖水試驗裝置、防浸水試驗裝置、砂塵試驗箱、鹽霧試驗箱、耐黃變試驗箱、電磁振動試驗臺、模擬汽車運輸振動試驗臺、單臂跌落實驗機、雙翼跌落試驗機、零跌落試驗機、手機跌落試驗機、門式微控材料試驗機、單柱微控拉力試驗機、單柱液晶顯示拉力試驗機、紙箱強度試驗機、常溫干燥箱、真空干燥箱、電熱鼓風干燥箱、精密烘干箱、玻璃器皿干燥箱等環(huán)境試驗設備。  

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