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影響高壓氫氣發(fā)生器加氫的因素分析

時間:2021-10-8 閱讀:2219
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  高壓氫氣發(fā)生器是有機化學實驗室和實際生產(chǎn)過程中一件非常重要的設備,不僅可以用作加氫反應的容器,而且也可用于液體和氣體需要充分混合的場合。
  加氫過程由于存在有氣、液、固三相的放熱反應,欲使反應進料(氣、液兩相)與催化劑(固相)充分、均勻、有效地接觸,反應器設計有多個催化劑床層,在每個床層的頂部都設置有分配盤,并在兩個床層之間設有溫控結(jié)構(gòu)(冷氫箱),以確保加氫裝置的安全平穩(wěn)生產(chǎn)和延長催化劑的使用壽命。
  由于反應器使用條件苛刻,在反應器的發(fā)展上主要圍繞提高反應器使用的安全性。所以無論是設計還是制造,除了需要強調(diào)使用性能外,還必須強調(diào)其安全性能。
  影響高壓氫氣發(fā)生器加氫的因素:
  1、氫氣分壓:提高氫分壓有利于加氫過程反應的進行,加快反應速度。在固定反應溫度及其他條件下,壓力對轉(zhuǎn)化深度有正的影響。產(chǎn)品的質(zhì)量受氫分壓影響較大。
  2、反應溫度:影響反應速率和產(chǎn)品的分布和質(zhì)量。
  3、空速:空速影響反應器的體積和催化劑用量,降低空速對于提高加氫過程反應的轉(zhuǎn)化率是有利的。
  4、氫油比:氫油比對加氫反應器的影響主要有三個方面:影響反應的過程;影響催化劑使用壽命;過高的氫油比將增加裝置的操作費用及設備投資。
  打開反應器的進氣閥,打開氮氣減壓閥,充氮氣,使內(nèi)釜壓力(P=0.2Mpa)后,關閉氮氣減壓閥,關閉進氣閥,保持約2分鐘,看壓力表壓力是否下降,另外俯首側(cè)聽閥門、釜蓋是否漏氣,如不漏,則緩慢打開排氣閥,將里面的壓力排泄至0.01Mpa時,關閉排氣閥。
  希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本產(chǎn)品,同時也歡迎大家持續(xù)關注本站,小編會定期為大家?guī)砀嗟南嚓P產(chǎn)品知識介紹。

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