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列管冷凝器在傳熱過程中要注意的事項？
閱讀：50 發(fā)布時間：2025-8-5列管冷凝器在傳熱過程中要注意的事項？
清除雜質與顆粒物：冷熱介質需經過過濾處理（如加裝濾網），避免鐵銹、泥沙等雜質進入設備。若介質含懸浮顆粒，會沉積在管束內壁或殼程，形成污垢層（污垢熱阻可使傳熱效率下降 30% 以上），甚至堵塞管道。
控制介質腐蝕性：根據介質性質選擇適配的管束材質（如腐蝕性介質用鈦材或哈氏合金管，中性介質用碳鋼或不銹鋼），并定期檢測介質 pH 值，避免因材質腐蝕導致管壁變薄、泄漏，影響傳熱效果。
排氣與排液：啟動前需打開殼程和管程的排氣閥，排出內部空氣（空氣的導熱系數僅為水的 1/25，會嚴重阻礙傳熱）；若介質含易揮發(fā)組分，需提前排凈冷凝液，防止氣液混合影響流速穩(wěn)定性。
流速與流量穩(wěn)定：
管程介質流速過低易導致邊界層增厚，傳熱系數下降；過高則會加劇管壁磨損（尤其是含顆粒的介質），通?？刂圃?1~3m/s（液體）或 10~20m/s（氣體）。
殼程冷卻介質需保持穩(wěn)定流量，避免因流量波動導致溫度分布不均。可通過安裝流量計和調節(jié)閥，將進出口溫差控制在設計范圍內（一般不超過 10~15℃）。
溫度與壓力監(jiān)控：
實時監(jiān)測冷熱介質的進出口溫度，若出現異常溫差（如冷卻水溫升過高），可能是管束結垢或堵塞，需及時停機檢查。
嚴格控制工作壓力不超過設備設計壓力（殼程與管程壓力可能不同），高壓側需安裝壓力表和安全閥，防止超壓導致殼體或管板變形。
避免溫度驟變：
升溫或降溫速率需緩慢（通?！?℃/min），尤其對搪瓷列管冷凝器，驟冷驟熱會導致搪瓷層開裂；金屬材質設備也需避免瞬間溫差過大，防止產生熱應力。
泄漏檢測：定期檢查法蘭接口、管板與管束的焊接處是否有介質滲漏（可通過肥皂水涂抹或壓力測試）。若發(fā)現泄漏，需立即停機，更換密封墊片或修補漏點，防止冷熱介質混合污染。
結垢清理：當傳熱效率明顯下降（如出口溫度超標），需判斷是否結垢。對于水垢可采用酸洗（如檸檬酸溶液），有機物垢可用堿洗，清理后需用清水沖洗至中性，避免殘留藥劑腐蝕設備。
振動與異響：若運行中出現劇烈振動或異響，可能是折流板松動、管束與殼體碰撞，或介質流速過高引發(fā)共振，需停機檢查緊固部件，調整流速至合理范圍。
排空與清洗：停機后需排空殼程和管程的介質，尤其是易結晶、易凝固的介質（如熔融鹽、高粘度液體），防止低溫下堵塞管道。長期停用前，需用清水沖洗設備內部，去除殘留介質。
防腐處理：對于碳鋼材質設備，若長期閑置，需在內部充入氮氣或涂抹防銹油，避免潮濕環(huán)境下銹蝕；不銹鋼設備需去除表面水分，保持干燥。
通過嚴格把控以上環(huán)節(jié)，可確保列管冷凝器在傳熱過程中保持高效、穩(wěn)定的運行狀態(tài)，延長設備使用壽命，同時降低安全風險。
